KHP123-Z综合保护器(KHP123)矿用带式输送机综合保护控制装置
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KHP123KHP123-Z综合保护器(KHP123)矿用带式输送机综合保护控制装置

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-04-17 16:50:20
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乐清市安宇防爆电气有限公司

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产品简介

本产品具有集中控制和单机控制两种方式。集中控制时具有连锁功能,即 某一台停机时,向其供煤的皮带机停机;具有逆煤流延时顺序起车功能,延时时间为10秒±5秒。本产品作为集中控制不超过八台。在手动控制下,配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起停车。无论在集中控制方式或手动方式下,本产品均有起车延时功能、语言报警功能、故障停车保护功能、保障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁功能、全县系统状态对位显示功

详细介绍

KHP123矿用带式输送机综合保护装置
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一、功能及技术特征
本产品具有集中控制和单机控制两种方式。集中控制时具有连锁功能,即 某一台停机时,向其供煤的皮带机停机;具有逆煤流延时顺序起车功能,延时时间为10秒±5秒。本产品作为集中控制不超过八台。在手动控制下,配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起停车。
无论在集中控制方式或手动方式下,本产品均有起车延时功能、语言报警功能、故障停车保护功能、保障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁功能、全县系统状态对位显示功能,全线及对讲功能。

二、各种功能及保护特性如下:
1、集中控制功能:
(1)、正常起车:当多台监控仪联机并置于集控方式时,(*置手动方式)、*(或前台)可以控制下一台延时起车,延时时间10S±5S,延时期间具有预警功能;同时全线的系统状态指示对各台监控仪的起停状态对位显示。
(2)、正常停机:当多台监控仪联机并置于集控方式时,(*置手动方式)、*(或前台)停车,下一台联锁停车,停车12秒延时。同时,故障停车那一台向全线送出故障语音报警信号;全线的系统状态只是对各台的起停情况作对位显示。故障停车的监控仪处于故障自锁状态。只有在故障解除后(按下一台的故障台的停车按钮),故障停车的皮带才可再接受起车信号重新起车。
2、单台控制及保护功能:
  本产品位手动工作方式:即作为单台使用时,其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制,而不受上一台的控制。同时,可集中控制下一台的起车和停车(下一台置为集控工作方式)。
3、各种保护功能:
  (1)、速度保护:当皮带机运行时,从动滚筒安全不转,连续超过5-10S时,低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。
  (2)、堆煤保护:当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时,延时13秒,实现故障保护停车。
  (3)、跑偏保护:当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,经延时10S ±5S,实现跑偏故障保护。
  (4)、烟雾保护:当产生烟雾时,烟雾传感器将此信号送给主机,立即实现烟雾保护。
  (5)、温度保护:当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃),本产品立刻实现温度故障保护。
  (6)、沿线紧急停车保护:当沿线的某一紧急停车开关被接通时,本产品立即实现停车保护功能。
  (7)、撕带保护:当运输带撕裂时,撕带传感器把电信号传给主机,主机立即实现停车保护功能。
各种故障在本仪器上均具有相应的指示,同时发出语音报警。保护后均处于故障自锁状态,并发出相应的语音报警声。
4、每台的主机通过手持式话筒可以实现半双工对讲,同时具有打点信号的功能。
Khp123 矿用带式输送机综合保护控制装置带式输送机综合保护控制装置,智能综合保护控制装置,矿用带式输送机保护控制装置
 微电脑智能型
 一、用途及性能特征
 1.1 本装置依据新版《煤矿安全规程》第三百七十三条之规定,适用于有爆炸性气体的煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所,用来对带式输送机进行综合保护及控制。
 1.2 装置的保护和控制具备下列特征;
 1.21 采用可编程微电脑芯片作为核心控制器件;
 1.22采用液晶显示器作为显示器件,具备汉显功能;
 1.23 具有通讯功能,能将输送机的工作状态传送给远方监控系统。
 二、主要功能
 2.1 具有打滑、堆煤、超温、跑偏、烟雾、撕带、急停、张紧力等保护功能;
 2.2 具有控制输送机主电机、闸电机、张紧电机起停的控制接点输出;
 2.3 多台输送时间连锁、信号联络、通话等功能;
 2.4 具有语言起车预警及语言事故报警功能,语言报警能报出故障性质;
 2.5 采用液晶显示器显示皮带机的运行状态,使得系统运行状态显示比较直观;
 2.6 速度传感器寿命长,灵敏度高,安装方便,速度值可在装置主机的显示屏上显示;
 2.7 配接模拟量输出的温度传感器,温度值可实时在装置主机显示屏上显示(可选);
 2.8 输送机的皮带跑偏位置和动作的急停开关位置可在主机显示屏上对位显示(可选);
 2.9 输送机的皮带张紧程度可通过张力传感器检测变换后送装置主机进行实时显示和处理,当张紧力超*,控制张紧绞车及时进行调整;
 2.10 具有通讯功能,通过主控制板上得通讯接口能将输送机的工作状态传送给远方监控系统。
 三、技术参数
 3.1 额定输入电压:AC127V或AC36V;
 3.2 电压允许被动:75%*110%;
 3.3 本安输出额定电压:DC12V
 3.4 本安输出zui大电流:0.9A;
 3.5 本安输出zui高开路电压:DC12.5V;
 3.6 传输电缆长度≤1000m,分布电容<0.1μF/km;
 3.7 传感器输入信号:
     3组开关量电平信号,高电平≥9V 低电平≤0.5V;
     5组无源接点信号;
     4组模拟量信号,信号范围:直流0-5V;
 3.8 5组非本安继电器输出,接点容量:AC130V1.5A;
 3.9 总功率P≤250VA

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