沙拉酱乳化机、蛋黄酱真空乳化机，蛋黄酱真空乳化机,蛋黄酱酱均质机，高速剪切均质机，真空乳化机,真空均质乳化机,SHSINA成套三级管线式真空高剪切均质乳化机采用三级定转子结构，依次配上2G、4M、6F的精密定转子，定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间，配合10500rpm超高的转速，用转子泵或者螺杆泵输入进SHSINA沙拉酱三级管线式高剪切均质乳化机处理一遍，打出来的效果经北京某大型乳制品企业专家级工程师从口感跟外观上评断效果甚好！

蛋黄酱生产原料有：油、水、淀粉、黄原胶、蛋液、盐、醋、葡萄糖、香精、柠檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黄原胶，其余都在水相罐。先将冷却后的油跟纯水分别计量输送到油罐、水罐中，然后相应的加入其他原料，分别在油水相罐里面进行高速搅拌，然后将水相通过真空方式抽入乳化锅内进行刮壁搅拌，同时开均质，再将油相罐内的料通过真空慢慢的吸入真空乳化锅内，边吸边均质搅拌。刮壁搅拌转速：内圈80rpm，外圈60rpm，均质转速9000rpm。

沙拉酱乳化机成套真空乳化机采用先进的德国均质乳化技术，罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合，预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机，也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式，可以将搅拌机瞬间停止，然后反转，这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流，可以将预混时间大大缩短，预混效果大大改善。

沙拉酱、蛋黄酱的制备工艺：

植物油选择无颜色无气味的色拉油，新鲜鸡蛋，*纯正的香辛料，食用胶。鲜鸡蛋清水洗净，消毒控干，打蛋去壳；食用胶用20倍水提前溶解，浸泡数小时；将除植物油、醋以外的原料按比例混合，全部倒入搅拌机中，开启搅拌使其充分混合，搅拌过程中缓慢加入植物油，当油加至三分之二时，将醋慢慢加入，加入剩余油直至搅成粘稠的浆糊状。开启均质进口阀门，将经过搅拌的溶液导入均质机进行均质，均质出来即为成品沙拉酱和蛋黄酱。

蛋黄酱的工艺

功能真空均质乳化机主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

蛋黄酱和沙拉酱是西餐中常用的调味品，属于调味沙司的一种。半固态，由植物油、鸡蛋、盐、糖、辛香料、醋、乳化增稠剂等制成的酸性高脂肪乳状液。

两者的区别以油脂和蛋黄的含量而确定：

      蛋黄酱：低75%油脂和6%以上蛋黄，水含量仅为10%—20%

      沙拉酱：低50%油脂和3.5%以上蛋黄，水含量为15%—35%

数据流程SHSINA可以提供从5mL至2000L反应系统的完整方案，包括：搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量 (粘度) 以及软件采集数据。

(1)、均质：SHSINA反应器可配备CR2000乳化机，通过合适的分散头的选择，得到不同大小的颗粒度，低可达0.3μm；

(2)、搅拌：SHSINA配备了刮边搅拌机，大处理粘度可达150000 mPas，并可定时操作，TFT大数显屏；

(3)、加热：SHSINA的夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器，可对样品温度实现实时监控；

(4)、扭矩测量(粘度)：SHSINA配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。

(5)、真空：从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务，真空环境以及缓慢搅拌，可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。SHSINA配备的刮边搅拌即高转速达530rpm，低仅4 rpm；而真空泵LVS105T低真空度可达2 mbar，同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。

(6)、灵活性：除了以上性能外，SHSINA的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口，大限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。

(7)、数据采集：实际上，为了保证工艺的重现性，数据的记录和模拟将变得尤为重要。以上提到的转速、温度、pH、真空等，都可以通过I软件进行采集，通过储存、显示及导出excel数据。

SHSINA研发的NK系列真空乳化机为成套均质设备，搅拌均质一次完成，在线式生产，卫生*。生产的蛋黄酱、沙拉酱口感细腻，外观均匀漂亮，静置不会油水分离。

公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！

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