工艺说明：
氨法脱硫工艺采用浓度8-20%的氨水做为脱硫吸收剂，氨极易溶于水，形成的溶液对SO2有很好的吸收效果，以下是塔内发生的主要化学反应：
NH4OH+SO2---NH4HSO3 NH4HSO3+ NH4OH---（NH4）2SO3+H2O
（NH4）2SO3+ SO2 + H2O--- NH4HSO3 NH4HSO3+O2---（NH4）2SO4
烟气从吸收塔中部进入，均匀分布在塔内，流速下降到4m/s以下。同时在烟气进口处设工艺水喷淋降温装置，使烟气温度降到60℃左右，这是氨吸收二氧化硫反应的*温度。
吸收液与烟气中的二氧化硫不断反应，浓度和温度不断升高，zui后达到在该温度下的饱和溶液（约60℃，45%），氨水通过塔底扰动泵加入塔中。通过扰动泵的扰动作用，使氨水在吸收液中混合均匀，在塔底通入氧化风机把过量的空气鼓入脱硫塔内，把吸收液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，直至有晶体析出。
技术特点：
1、*资源化--变废为宝、化害为利　氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，无废液和废渣，无二次污染，是将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术；
2、氨法脱硫工艺脱硫副产物价值高 氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，相对运行费用小，并且煤中含硫量愈高，运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤，同时大幅度降低燃料成本和脱硫费用；
3、装置阻力小，节省运行电耗 利用氨法脱硫的高活性，使液气比较常规湿法脱硫技术降低。氨法脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，大多无需新配增压风机；即便原风机无潜力，也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可，系统阻力较常规脱硫技术节电50%以上；
4、既脱硫又脱硝--适应环保更高要求， 氨对NOX同样有吸收作用。另外脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用，所以氨法脱硫的同时也可实现脱硝的目的。