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防爆中压风机FX-7.5防爆中压风机现货
专注生产销售防爆风机集各家所长的同时,防爆中压风机整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆性能更好。具备特的优势,立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并*风机产品水平;在业界取得*好评;
YB2系列隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点:
1.防爆性能符合新标准:防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。
防爆中压风机7.5kw防爆中压风机用途;通风排气,化工厂,煤矿,玻璃工业,烟火炮竹,特殊场所,制药厂等
防爆中压风机7.5kw防爆中压风机
中压防爆鼓风机安装说明
1、 安装前应详细检查风机是否有损坏变形,如有损坏变形,待修理妥善后,方可进行安装。
2、 安装时要注意检查各联接部分有无松动,叶片与风筒间隙应均匀,不得相碰。
3、 中压防爆鼓风机联接风口管道的重量不应由风机的风筒承受,安装时应另加支撑架。
4、 在风机风口端必须装集风器,并希望安装防护网。
5、 中压防爆鼓风机底座必须与地基平面自然接合,不得敲打底座强制联接,以防底座变形,安装时应校正机座,加垫铁片,基本保持水平位置,然后拧紧地脚螺栓。
6、 安装完毕后,必须行实验,待运行正常后,才允许正式使用。
防爆中压风机它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
(1) 全风发展大功率风机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机大功率是400kW,刮板输送机驱动风机大功率是315kW。
(2) 发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外水平相比均有一定差距。
(4) 提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。
(5) 加快矿用防爆高压风机的更新换代。
(6) 统一矿用防爆高压风机的标准。
整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,防爆等级均为EX-DIIBT4/EX-DIICT4,防护等级达到IP55,绝缘等级均为F/H级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
防爆中压风机 - 产品分类
1. 按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2. 按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3. 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4. 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。
防爆中压风机FX-7.5防爆中压风机现货该系列变频器具有本地、远程、上位三种控制方式,不同控制方式可以自由切换,用户可根据现场需求进行选择。在通风正常工作情况下,变频器可设置为远程控制或上位控制方式,在中控室进行监控;在需要现场操作变频器以及系统联调时,一般要求对变频器进行本地操作,这时可选择变频器为本地控制方式,即在变频器人机界面上直接对变频器进行操作。