衬塑管、主要应用在电力、化工、医药、给水管线、循环水管线、可输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

耐腐蚀管道化工厂*    

化工为什么要选衬塑管道的原因：
1  产品采用*的滚塑工艺整体一次成型;
2、衬里致密度高,整体性强,无内应力;
3、无接头,无焊缝;
4、化工衬塑管道不脱落,不龟裂;
5、无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
6、化工衬塑管道耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
7、任何形状钢件、非标件均可衬;
8、安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
9、化工衬塑管道无毒性,无污染,节能环保;
10、化工衬塑管道厂家规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

化工衬塑管道技术参数：
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN40～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，化工衬塑管道以不击穿为合格。
化工衬塑管道的检测有哪些;
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、内衬厚度检测（≧3mm）；
3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。  

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化工厂衬塑管道应用领域

化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、药厂、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2、电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3、冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4、制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

5、油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

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