减压阀主要是由阀门座、活塞、主阀门盘、弹簧等几部分组成。任何机器时间久了都会有各种问题出现，减压阀也不例外，下面分析一下减压阀常见问题有哪些？
 

　　1.阀门漏泄
 

　　一般形成阀门漏泄的原因主要有以下两种状况：
 

　　种状况是：脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，形成阀芯与阀座间有空隙，然后阀门渗漏。消除这种毛病的办法就是铲除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉预备停炉巨细修时，首要做安全门跑砣实验，假如发现漏泄停炉后都进行崩溃检修。
 

　　假如是点炉后进行跑砣实验时发现安全门漏泄，估量是这种状况形成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。
 

　　第二种状况是密封面损害。
 

　　形成密封面损害的主要原因有以下几点：
 

　　一是密封面原料不良。现在运用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。
 

　　二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量规范要求，消除这种毛病的办法是依据损害程度选用研磨或车削后研磨的办法修正密封面。形成安全阀漏泄的第三种是因为安装不妥或有关零件尺度不合适。在安装过程中阀芯阀座未*对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除办法是查看阀芯周围合作空隙的巨细及均匀性，确保阀芯顶部尖孔与密封面同正度，查看各部空隙不答应抬起阀芯；依据图纸要求恰当减小密封面的宽度实现有用密封。
 

　　2.阀体结合面渗漏
 

　　指上下阀体间结合面处的渗漏现象，形成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：
 

　　一是：结合面的螺栓紧力不够或紧偏，形成结合面密封欠好。消除办法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时必定要按对角把紧的办法进行，边紧边丈量遍地空隙，将螺栓紧到紧不动停止，并使结合面遍地空隙共同。
 

　　二是：阀体结合面的齿形密封垫不契合规范。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺点都会形成密封失效。然后使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，选用契合规范的齿形密封垫就可以防止这种现象的发作。
 

　　三是：阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住形成密封失效。对因为阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的办法是将阀门崩溃从头研磨结合面直至契合质量规范。因为杂质垫住而形成密封失效的，在阀门拼装时仔细清理结合面防止杂质落入。冲量安全阀动作后主泄压阀(安全阀)不动作这种现象通常被称为主安全门的拒动。