PBG系列屏蔽式管道泵产品说明：

PBG型屏蔽式管道泵，并吸收了上屏蔽泵设计及制造的*技术，将电机的屏蔽技术应用于流体输送领域，为适应国内市场需求而推出的系列化新产品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能参数基本符合标准ISO2858及国家标准JB/T6878.2-93的规定。具有设计规范，通用化程度高，结构合理，性能稳定，运转低噪音，无振动等显著特点，是替代常规卧式离心泵，立式管道泵的理想产品。
全系列共有67个品种，184个规格，其性能范围：流量6.3~1080m3/h,扬程12.5~125m,配用电机功率0.37~160kw,转速1450r/min和2900r/min.

PBG系列屏蔽式管道泵产品特点：

1.泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
  2.泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装特别方便。
  3.泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
  4.取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有*无泄漏的显著特点。
  5.用滑动轴承替代常规电机滚动轴承，使泵具有运行特别平稳，振动噪音极低。
  6.安装检修方便，无需拆动管路系统，只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修。
  7.可根据使用要求即流量和扬程的需要进行泵的串，并联运行方式。

PBG系列屏蔽式管道泵产品适用场合：

1. PBG型屏蔽式管道泵普通型供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。介质使用温度不超过80c,适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，原距离输送，暖通制冷循环，浴室等冷暖水循环增压及设备配套。特别适用对振动，噪音要求较高的场合，如地下泵房，空调制冷系统等。
  2.PBG型屏蔽式管道泵热水型主要供输送温度不超过160c不含固体颗粒的软水之用，适用于能源，冶金，化工，纺织，造纸以及宾馆，饭店，浴室，锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。
  3.PBG型屏蔽式管道泵防腐型供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油，化工，冶金，电力，造纸，食品，制药和合成纤维等部门。

性能参数

PBG系列屏蔽式管道泵型号意义：

性能参数：

产品结构图：

泵使用方法及故障处理 

屏蔽泵是一种无密封泵,已被广泛的用到化工等行业，屏蔽泵的制造并不复杂，在屏蔽泵应用过程中严格遵守屏蔽泵操作规程，可以避免因操作引发的各种事故问题。 　　 　　　　

安全操作屏蔽泵的规程 　　　　

一、启动前的检查： 　　　　

　　1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。 　　　　

　　2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向*。 　　　　

　　3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。 　　　　

　　4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。 　　　　

　　5、检查冷却水是否已通。 　　　　

二、泵的启动： 　　　　

　　1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开，使管路中充满液体。 　

　　2、启动机泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体。 　　　　

　　3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。 　　　　

　　4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。 　　　　

　　5、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。 　　　　

三、屏蔽泵安全运行注意事项： 　　　　

　　1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。 　　　　

　　2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。 　　　　

　　3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。 　　　　

　　4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。 　　　　

5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀

四、屏蔽泵停泵或切换泵 　　　　

　　1.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。 　　　　

　　2.按停止按钮，停泵; 　　　　

　　3.关闭出口阀; 　　　　

　　4.停冷却水。 　　　　　　

五、屏蔽泵的日常维护 　　　　

　　1、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理;　　

　　2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理; 　　　　

　　3、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水;　　　

　　4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理; 　　　　

　　5、要调节出口阀确保其不超负荷运转; 　　　　

　　6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法; 　　　　

　　7、*停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏 　　　　

六、屏蔽泵常见的故障及处理