100WQ80-10-4-WQ型潜水排污泵-太平洋泵业集团有限公司手机版

详细介绍

WQ型潜水排污泵产品说明：

WQ型水式无堵塞排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

WQ型潜水排污泵产品特点：

1、采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、设计合理，效率高，节能*。

3、采用双道串联机械密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用、耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。

4、结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单，无需建泵房，减少工程造价。

5、油室内设有油水探头，对泵实施保护。

6、可配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。

7、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。

8、电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

9、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来*的方便，人可不必为此进入污水坑。

10、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

WQ型潜水排污泵产品适用场合：

WQ潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

WQ型潜水排污泵型号意义：

（WQ为带耦合装置潜水排污泵）

性能参数：

流量：8-2600m³/h；

扬程：5-60m；

功率：0.75-250kw；

转速：580-2900r/min；

口径：25-500mm；

温度范围：≤60℃。

型号英文代码	型号	口径	流量	流量	扬程	电压	转速	电机功率
型号英文代码	型号	口径	m3/h	l/s	m	v	r/min	电机功率
WQ	25WQ8-22-1.1	25	8	2.2	22	380	2900	1.1
WQ	32WQ12-15-1.1	32	12	3.3	15	380	2900	1.1
WQ	40WQ15-15-1.5	40	15	4.2	15	380	2900	1.5
WQ	40WQ15-30-2.2	40	15	4.2	30	380	2900	2.2
WQ	50WQ20-7-0.75	50	20	5.6	7	380	2900	0.75
WQ	50WQ10-10-0.75	50	10	2.8	10	380	2900	0.75
WQ	50WQ20-15-1.5	50	20	5.6	15	380	2900	1.5
WQ	50WQ25-20-2.2	50	25	6.9	20	380	2900	2.2
WQ	50WQ15-25-2.2	50	15	4.2	25	380	2900	2.2
WQ	50WQ18-30-3	50	18	5	30	380	2900	3
WQ	50WQ24-20-4	50	24	6.7	20	380	2900	4
WQ	50WQ25-32-5.5	50	25	6.9	32	380	2900	5.5
WQ	50WQ20-40-7.5	50	20	5.6	40	380	2900	7.5
WQ	65WQ42-9-2.2	65	42	11.7	9	380	2900	2.2
WQ	65WQ25-15-2.2	65	25	6.9	15	380	2900	2.2
WQ	65WQ37-13-3	65	37	10.3	13	380	2900	3
WQ	65WQ27-15-3	65	27	7.5	15	380	2900	3
WQ	65WQ25-30-4	65	25	6.9	30	380	2900	4
WQ	65WQ30-40-7.5	65	30	8.3	40	380	2900	7.5
WQ	65WQ35-50-11	65	35	9.7	50	380	2900	11
WQ	65WQ35-60-15	65	35	9.7	60	380	2900	15
WQ	80WQ40-7-2.2	80	40	11.1	7	380	1450	2.2
WQ	80WQ50-10-3	80	50	13.9	10	380	2900	3
WQ	80WQ43-13-3	80	43	11.9	13	380	2900	3
WQ	80WQ40-15-4	80	40	11.1	15	380	2900	4
WQ	80WQ50-20-5.5	80	50	13.9	20	380	2900	5.5
WQ	80WQ65-25-7.5	80	65	18.1	25	380	2900	7.5
WQ	100WQ100-7-4	100	100	27.8	7	380	1450	4
WQ	100WQ80-10-4	100	80	22.2	10	380	1450	4
WQ	100WQ110-10-5.5	100	110	30.6	10	380	2900	5.5
WQ	100WQ110-10-5.5	100	110	30.6	10	380	1450	5.5
WQ	100WQ100-15-7.5	100	100	27.8	15	380	2900	7.5
WQ	100WQ80-20-7.5	100	80	22.2	20	380	2900	7.5
WQ	100WQ100-15-7.5	100	100	27.8	15	380	1450	7.5
WQ	100WQ80-20-7.5	100	80	22.2	20	380	1450	7.5
WQ	100WQ100-25-11	100	100	27.8	25	380	1450	11
WQ	100WQ100-30-15	100	100	27.8	30	380	1450	15
WQ	100WQ100-35-18.5	100	100	27.8	35	380	1450	18.5
WQ	125WQ130-15-11	125	130	36.1	15	380	1450	11
WQ	125WQ130-20-15	125	130	36.1	20	380	1450	15
WQ	150WQ145-9-7.5	150	145	40.3	9	380	1450	7.5
WQ	150WQ180-15-15	150	180	50	15	380	1450	15
WQ	150WQ180-20-18.5	150	180	50	20	380	1450	18.5
WQ	150WQ130-30-22	150	130	36.1	30	380	1450	22
WQ	150WQ80-25-22	150	180	50	25	380	1450	22
WQ	150WQ180-30-30	150	180	50	30	380	1450	30
WQ	150WQ200-30-37	150	200	55.6	30	380	1450	37
WQ	150WQ150-35-37	150	150	41.7	35	380	1450	37
WQ	150WQ160-45-37	150	160	44.4	45	380	1450	37
WQ	200WQ300-7-11	200	300	83.3	7	380	980	11
WQ	200WQ400-7-15	200	400	111.1	7	380	980	15
WQ	200WQ250-11-15	200	250	69.4	11	380	1450	15
WQ	200WQ250-15-18.5	200	250	69.4	15	380	1450	18.5
WQ	200WQ300-15-22	200	300	83.3	15	380	1450	22
WQ	200WQ400-10-22	200	400	111.1	10	380	1450	22
WQ	200WQ400-13-30	200	400	111.1	13	380	1450	30
WQ	200WQ250-22-30	200	250	69.4	22	380	1450	30
WQ	200WQ350-25-37	200	350	97.2	25	380	1450	37
WQ	200WQ380-28-45	200	380	105.6	28	380	1450	45
WQ	200WQ400-25-45	200	400	111.1	25	380	1450	45
WQ	200WQ400-30-55	200	400	111.1	30	380	1450	55
WQ	200WQ350-40-75	200	350	97.2	40	380	1450	75
WQ	200WQ280-50-90	200	280	77.8	50	380	1450	90
WQ	250WQ500-75-18.5	250	500	138.9	7.5	380	980	18.5
WQ	250WQ520-8-22	250	520	144.4	8	380	980	22
WQ	250WQ600-9-30	250	600	166.7	9	380	980	30
WQ	250WQ600-12-37	250	600	166.7	12	380	1450	37
WQ	250WQ600-15-45	250	600	166.7	15	380	1450	45
WQ	250WQ600-20-55	250	600	166.7	20	380	1450	55
WQ	250WQ600-25-75	250	600	166.7	25	380	1450	75
WQ	250WQ600-30-90	250	600	166.7	30	380	1450	90
WQ	300WQ900-8-37	300	900	250	8	380	980	37
WQ	300WQ800-12-45	300	800	222.2	12	380	980	45
WQ	300WQ500-15-45	300	500	138.9	15	380	980	45
WQ	300WQ800-15-55	300	800	222.2	15	380	980	55
WQ	300WQ600-20-55	300	600	166.7	20	380	980	55
WQ	300WQ800-20-75	300	800	222.2	20	380	980	75
WQ	300WQ950-20-90	300	950	263.9	20	380	980	90
WQ	300WQ800-32-110	300	800	222.2	15	380	1450	110
WQ	300WQ1000-25-110	300	1000	277.8	25	380	1450	110
WQ	300WQ800-36-132	300	800	222.2	36	380	1450	132
WQ	300WQ800-44-160	300	800	222.2	44	380	980	160
WQ	350WQ1200-8-45	350	1200	333.3	8	380	980	45
WQ	350WQ1100-10-55	350	1100	305.6	10	380	980	55
WQ	350WQ1300-12-75	350	1300	361.1	12	380	980	75
WQ	350WQ1500-15-90	350	1500	416.7	15	380	980	90
WQ	350WQ1200-18-90	350	1200	333.3	18	380	980	90
WQ	350WQ1100-28-132	350	1100	305.6	28	380	980	132
WQ	350WQ1000-36-160	350	1000	277.8	36	380	980	160
WQ	400WQ1760-7.5-55	400	1760	488.9	7.5	380	580	55
WQ	400WQ1500-10-75	400	1500	416.7	10	380	980	75
WQ	400WQ2200-9-110	400	2200	611.1	9	380	980	110
WQ	400WQ2000-15-132	400	2000	555.6	15	380	740	132
WQ	400WQ1700-22-160	400	1700	472.2	22	380	980	160
WQ	400WQ1500-26-160	400	1500	416.7	26	380	980	160
WQ	400WQ1700-30-200	400	1700	472.2	30	380	980	200
WQ	400WQ1800-32-250	400	1800	500	32	380	740	250
WQ	500WQ2500-10-110	500	2500	694.4	10	380	740	110
WQ	500WQ2800-10-132	500	2800	777.8	10	380	740	132
WQ	500WQ2600-15-160	500	2600	722.2	15	380	740	160
WQ	500WQ3000-15-200	500	3000	833.3	15	380	740	200
WQ	500WQ2400-22-220	500	2400	666.7	22	380	740	220
WQ	500WQ2800-18-220	500	2800	777.8	18	380	740	220
WQ	500WQ4000-15-250	500	4000	1111.1	15	380	980	250
WQ	500WQ2600-24-250	500	2600	722.2	24	380	980	250
WQ	550WQ3000-12-160	550	3000	833.3	12	380	740	160
WQ	550WQ4200-10-185	550	4200	1166.7	10	380	740	185
WQ	550WQ5000-10-220	550	5000	1388.9	10	380	740	220
WQ	550WQ3000-16-220	550	3000	833.3	16	380	740	220
WQ	600WQ3500-12-185	600	3500	972.2	12	380	740	185
WQ	600WQ5500-10-250	600	5500	1527.8	10	380	740	250
WQ	600WQ3750-17-250	600	3750	1041.7	17	380	740	250
WQ	600WQ6000-10-280	600	6000	1666.7	10	380	740	280
WQ	700WQ9000-6-250	700	9000	2500	6	380	740	250

WQ型潜水排污泵产品结构图：

使用方法及故障处理：

1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻，zui低不得少于l兆欧。
    2、检查电缆有无破损，折断等现象。如有损伤需及时更换，以免漏电，电缆截面与电流应匹配。
    3、当电压超过额定电压的±l O％时，不得启动电泵。
    4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地．以防发生触电事故。
    5、电泵在潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清
洗，置于干燥处，并注意防冻。
    6、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
    7、检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向。
    8、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运转时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
    9、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
    l 0、电泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。 (指未配全自动保护柜的情况。
    1l、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换l 0～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工条件下使用的电泵，更应经常的检修。

故障现象

原因分析

排除方法

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检查线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检查修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

绝缘电组低

1.电缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧螺母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量，提高扬程

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检查、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换

产品简介

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