选型方法：

　　搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

　　具体步骤方法如下：

　　1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，选择搅拌器型式。

　　2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。

　　4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数:

　　1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器

　　2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器

　　3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器

　　5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。

　　6、液体搅拌机密封型式的选择:

　　1）一般情况下，不考虑设置密封装置;

　　2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封;

　　3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。