屠宰污水专用气浮机

屠宰污水专用生化一体机

屠宰污水专用污水过滤器

屠宰污水处理设备对环境的作用

屠宰场污水已成为当前环境管理中的一个主要问题，因为屠宰场污水是一种高度悬浮的有机污水，易于生物降解，所以屠宰场的水质和水量有很大的变化。因此，应在日常生产活动中应进行基本的恢复和处理。目前，越来越多的机械工业采用屠宰污水处理设备进行屠宰场污水处理。其在环境规划管理中的基本作用是什么？

　　1、屠宰废水经设备处理之后排放，能给周围村民的生活营造一个良好的生活环境。

　　2、屠宰污水处理设备使剩余的固体废物得以重新利用，改变了过去乱丢乱放的现象，节约了资源，美化了环境。

　　3、不仅可以处理屠宰产生的废水，还可以处理制冷室内的冷却水和车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水，这些都可以得到利用；从而节约企业投资成本。保护我们的家园免受污染。

特殊时期如何加强对屠宰污水处理设备的检查

　特殊时期对屠宰污水处理设备应加强检查，例如严寒高温季节、水量高峰期、阴雨天等。下面小编具体为大家介绍下：

　　1、严寒季节，要检查充油的油面是否过低，有无假油面，导线是否连接紧固。

　　2、高温季节，要检查屠宰污水处理设备的充油面是否过高，变压器等油温有否超过规定，导线接头有无发热、溶化现象，冷却装置工作是否正常。

　　3、大风前，检查和处理户外设备有无严重松动，连接固定有无异常情况。

　　4、大雨时，检查配电间、仪表控制室的门窗、屋顶、墙壁有无漏雨、渗水等情况，检查各接线盒漏水情况。

　　5、雷击后，检查避雷器、瓷瓶、瓷套有无闪络痕迹，检查避雷器的动作情况。

　　6、雾天、霜冻季节和污秽区域，检查屠宰污水处理设备的瓷质绝缘部分的污秽程度，设备的瓷绝缘有无放电，电晕等异常现象。

　　7、高峰负荷期间，要检查出线（电动机）及主变负荷有否超过额定值，检查设备有无过载引起的发热。

　　8、事故后除按事故处理规定要检查保护动作情况及事故设备情况外，还应对事故有影响的设备进行检查，如导线有无烧伤，断股，设备有无损坏，有无喷油，瓷瓶有无闪络，断裂现象。

屠宰废水的分析

屠宰废水主要来自生猪屠宰和加工环节，水量大、颜色深、有机物浓度高。废水中含有大量血液、油脂、碎肉、粪便和毛发，并带有难闻的臭味，含有高浓度的有机质而不易降解，处理难度较大，环境污染严重。

废水来源于屠宰车间，主要包括:①屠宰前冲洗生猪的废水;②烫毛、剖解、月同体的废水;③清洗猪内脏的废水;④冲洗车间地板、设备的废水;⑤冲洗圈栏的废水。废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料及粪便等，有机物浓度较高

屠宰废水的特点

一般屠宰废水的水质具有以下特点：

①屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、来消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。

②屠宰废水有机物含量高，可生化性好，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高，如CODCr ：600~6000mg/l、BOD5 ：300~3000 mg/l、SS ：400~2700mg/l、BOD5/COD：≥0.5;可生化性优良，无毒性。但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

设备简介：

　　溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

在污水处理中气浮机的应用

　　1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。

　　2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。

　　3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。

　　该系列气浮机主要用于固-液或者液-液分离。通过溶气释放系统在水中产生大量的细微气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固态或者液态微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力依靠使其上升至水面，从而固-液或者液-液之间的分离目的。

产品的安装

1、设备安装前，夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础才能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

产品的调试

A、设备调试前，应做好以下准备工作：

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

B、试运行：

1、加水：使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

6、设备停机后，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，然后停清水泵。

产品的注意事项

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。

2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水需要加药，否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

安装示意图

主要结构说明

1.系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。

2.溶气系统

对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

3.刮渣机

刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。

4.控制系统 控制系统均采用*的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的长期有效运行。