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硅酸钙保温板开裂问题解析

时间:2015-07-28      阅读:419

     硅酸钙保温板是由普通苯板表面复合一层加玻璃纤维的厚硅酸钙板制成,本身较难出现表面开裂问题,保温施工出现质量问题多数是由施工不当和材料不合格造成的,大部分集中在板缝处,具体原因如下:
    1.基底不符合要求:硅酸钙保温板施工前没有对基底进行找平,偏差较大的基底仅仅依靠粘结砂浆厚度来调整,满足不了规范要求。
    2.施工过程出现问题:操作人员没有依据实际情况调整粘结砂浆厚度,在安装保温板时没有用靠尺校正平整度;施工完后质检人员没有及时对安装的保温板进行检测或漏检。
    3.粘结率不达标,粘结砂浆涂抹面积偏小,达不到规范要求,或分布不均满足不了热胀冷缩应力变化而脱落。
    4.锚栓间距偏大或布设不均,造成受力不匀。局部变形较大,超出粘结砂浆粘结力而脱落。
    5.板缝处粘结砂浆没有被挤出:硅酸钙保温板表面有硅酸钙板,而保温板在锚栓固定后,板缝处变为受力的自由端,在粘结保温板时没将板缝处粘结牢固,当硅酸钙板受热胀冷缩影响时发生变形,两板缝处就会是zui大变形处。
    6.材料不合格:在做抹面砂浆和铺设耐碱玻纤网布时,抹面砂浆和耐碱玻纤网布的材料不符合规范要求,达不到强度和抗裂能力,在板缝处发生玻纤网脱落或断开。
    7.抗裂砂浆厚度不够:在抹面时,厚度达不到要求,没有将玻纤网固定牢,板缝发生变形时,玻纤网起不到作用。
    很多时候,产生裂缝处大部分是一两种原因同时具有,没有产生裂缝的地方,只要具有以上原因的一条,就是隐患,需要及时进行处理。
 
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