方案价值

1、生产过程实时监控

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• 生产工单执行监控，生产工单排期规划、执行进度、执行效率一张表；
• 生产数据实时采集，自动采集生产设备的状态、工件数、报警信息、异常数据；
• 产品物料库存实时监控，超出阈值报警提示；
• 生产过程能耗数据采集，监测水、电、气实时用量，检测生产车间温湿度、粉尘数据；

2、生产流程标准化，生产数据线上化

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• 系统集成标准生产流程及操作规范，保证生产结果的确定性；
• 所有生产过程数据集中线上管理，形成企业数据资产；
• 生产程序统一管理，远程下发；

3、智能算法辅助决策，增产提效

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• OEE效率数据分析，发现企业生产效率洼地，定位影响生产效率的因素；
• 分析人、设备、能耗与产量数据，挖掘数据间的关联关系，多维度对比车间、产线、人效率数据，提供生产绩效数据支撑；
• 支持对主资源、副资源、工装夹具、刀具、人力资源、外协资源等制造资源的有限能力约束运算，能够预测订单交期、产能负荷和资源占用；

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• 系统结构

系统由前端数据采集设备与软件平台组成，前端采集设备自动采集生产过程数据，包括设备状态、生产数据、报警数据、能耗数据、环境数据等。软件平台集成生产管理、设备管理、物料管理、排版管理、检测管理、仓库管理等模块，涵盖生产执行过程的所有环节，实现对生产过程全程线上记录。

采集设备

机床数据采集设备通过网口或串口实时采集机床、PLC、铣床等设备的数据，通过4G/WiFi/有线的方式将数据传输至后端MES系统管理平台，同时支持从远端下发程序至前端的设备。设备支持多网络通道自动切换、断网续传功能，保障采集数据的准确性。