方案价值
1、生产过程实时监控
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- 生产工单执行监控,生产工单排期规划、执行进度、执行效率一张表;
- 生产数据实时采集,自动采集生产设备的状态、工件数、报警信息、异常数据;
- 产品物料库存实时监控,超出阈值报警提示;
- 生产过程能耗数据采集,监测水、电、气实时用量,检测生产车间温湿度、粉尘数据;
2、生产流程标准化,生产数据线上化
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- 系统集成标准生产流程及操作规范,保证生产结果的确定性;
- 所有生产过程数据集中线上管理,形成企业数据资产;
- 生产程序统一管理,远程下发;
3、智能算法辅助决策,增产提效
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- OEE效率数据分析,发现企业生产效率洼地,定位影响生产效率的因素;
- 分析人、设备、能耗与产量数据,挖掘数据间的关联关系,多维度对比车间、产线、人效率数据,提供生产绩效数据支撑;
- 支持对主资源、副资源、工装夹具、刀具、人力资源、外协资源等制造资源的有限能力约束运算,能够预测订单交期、产能负荷和资源占用;
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系统结构
系统由前端数据采集设备与软件平台组成,前端采集设备自动采集生产过程数据,包括设备状态、生产数据、报警数据、能耗数据、环境数据等。软件平台集成生产管理、设备管理、物料管理、排版管理、检测管理、仓库管理等模块,涵盖生产执行过程的所有环节,实现对生产过程全程线上记录。
采集设备
机床数据采集设备通过网口或串口实时采集机床、PLC、铣床等设备的数据,通过4G/WiFi/有线的方式将数据传输至后端MES系统管理平台,同时支持从远端下发程序至前端的设备。设备支持多网络通道自动切换、断网续传功能,保障采集数据的准确性。