金刚砂 棕刚玉 耐磨地坪价格

混凝土密封固化剂基础知识介绍

一、功能特点
  钢丝刷刷不动，硫酸洗不掉
  1、 防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮
  2、 便于清洁、施工简便快捷、维护简单方便、造价低廉
  3、 附着力强、柔韧性好、耐冲击
  4、 颜色多样、光洁鲜亮
  5、混凝土密封固化剂施工后地面出现密封的一层膜，与地面的附着力很强且耐磨

二、原理及使用年限
  混凝土密封固化剂是一个无色液体、使用方便、镁离子、能和混泥土中钙起化学反应成抗磨防尘的致密实体，时间可以达到七年以上。

  三、施工操作方法
  新地坪需要清洁地面，就地面清除表面一切灰尘、油渍、胶渍，基础要求足够干燥，含水率8％以下，将混凝土密封固化剂开桶后直接滚涂或喷涂于施工表面，新地面用量1kg可以达到至少4个平方，旧地面3个平方左右，具体用量与基材表面粗糙程度和施工人员操作熟练程度有关。

  四、包装储运
  1、 混凝土密封固化剂包装有20kg铁桶、50kg塑料桶。
  2、 应存放于阴凉、干燥、通风处。
  3、 本产品有机溶剂，储运和施工过程中必须注意防火。

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*步是抹光面放样
    依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制zui大凹凸偏差在3-5mm 以内。

    第二步是混凝土浇筑 
    （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入第三步是*次撒布耐磨材料及抹平、墁光
    （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始*次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）*次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 

    第四步是第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
    （1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整*次撒布不平处，第二次撒布方向应与*次垂直。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求为2m 见方zui大偏差3-5mm，同标高*点与极低点的zui大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

    第五步是表面修饰及养护
    （1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹zui后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。（2）耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）完工5-7天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。