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切割机粉尘工业集尘机 切割粉尘收集工业集尘器
切割粉尘收集工业集尘器特点:
一、严格按照工业标准制造的YX系列重型工业吸尘系列,配备的全合金铝式主机,主机可以或国产,电控和主机符合CE认证.绝 缘等级为IP54.吸力强劲且可连续长时间工作。
二、桶身采用304不锈钢材质,防腐、防锈,坚固耐用,可满足环境恶劣场所的吸尘工作。
三、配备的防酸碱软喉及高密度过滤器,能更有效的保护马达。
四、随机的各种配件能满足不同的工作要求,大容量桶身,附有灵活转轴,让倾倒回收物更加方便。
五、配备折页式高密度过滤器,过滤振荡器,可配备二次过滤装置,可根据客户要求配备高精度滤筒式过滤器,加装自动反吹系统。实现自动清灰,解决操作中过滤器易堵的问题,从而挺高工作效率。
六、本设备适用于大型加工车间、厂房、机械加工等场合。 广泛应用于航天、石油、化工、机械加工、制药、铸造、科技电子等航天,适用于吸取大量的工业粉尘、液体,吸力强劲,是清理大型机械加工车间、厂房地面清洁的理想工业设备。
切割粉尘收集工业集尘器工作原理;是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰*,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
使用注意事项
不管是哪个品牌的工业集尘机,都需要进行两个方面的保护:一是压力,二是粉尘。
对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。
对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压风机(比如有一款环形鼓风机,允许进风温度可达130°);
对于某些品牌高压风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,进行比较详细的了解。
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