激光机喷吹粉尘除尘器 激光机除烟工业吸尘器

脉冲滤芯集尘机是环保科技股份有限公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，克服以往碳刷主机寿命短、不能连续·工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、维修困难的弊端，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有结构紧凑，寿命长、噪音低、性能稳定，可长时间连续运作等显著特点，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。本系列设备另一优点是工作效能大于输入功率的26％，电器装置附漏电保护，即安全又方便，是市场上应用很广泛的实用型产品。380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑；纺织行业：在纺织机械工作中，吸走各种纤维和碎布等；造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘；机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑。适用范围： 其*的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。可长时间72小时连续工作，是各工矿企业机台配套的理想产品。

脉冲滤芯集尘机在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸，并在逆向气流冲刷的作用下，使气缸板产生上下振动，使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

脉冲滤芯集尘机当灰尘、空气、水被吸入离心室时，重量较大的水被高速旋转后，甩向离心室内壁后流入下面的集水桶。而较轻的灰尘和空气经过离心室后，进入过滤袋内过滤灰尘。（吸尘器的清洁原理是借助吸气作用，从地板、地毯、墙壁、家具及其他不易用扫帚清除垢的表面吸灰尘和干的脏物，如线、纸屑、头发等。它的主要部件是真空泵、过滤袋（或过滤网）、软管、长管及各种形状不同管嘴。现代吸尘器在附件上变化多样，为清除地毯污物设计出了粗毛刷、细毛刷、转动毛刷，清理墙用的是扁形管嘴、清理地析板用磨光刷等。

脉冲滤芯集尘机工作原理：含尘气体在离心风机的负压作用下进入集尘机的机内，经过数层滤芯的过滤后，粉尘被阻隔在滤芯的外壁，干净的气体经风机排出，微电脑脉冲自动反冲洗装置，把附在滤芯外壁的粉尘震落并收集在集尘桶内，从而保持滤芯长期畅通，达到稳定的除尘效果。

集尘机：应用于机加工，等离子切割扬尘的收集以及工厂大量扬尘的集中除尘，产品较低的运行和能耗成本，通过空气过滤能轻易完成工作场所的清洁，可以满足任何厂房的布局要求，多种配置可以满足不同类型的除尘要求，运行宁静高效，维修保养简便。引用场合：机加工，砂轮，切割，混料，大量扬尘。自动脉冲清灰。

脉冲滤芯集尘机维护保养1、要经常检查插头和电源线是否有破损，如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。 2、使用完工业吸尘器之后，一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物，除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后，也要及时的进行清洁处理，并及时检查是否有穿孔漏气现象产生，一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。3、我们在使用完工业吸尘器时，一定要放在通风干燥的地方。4、使用工业吸尘器之前，检查壳体、软管各部位的密封，保证其密封可靠，防止漏气。5、工业吸尘器在使用过程中，假如出现主机发热和发出焦味现象，以及有异常震动或响声，一定要及时检修，不能强制使用，以免造成不必要的麻烦和损失。6、使用完工业吸尘器之后，一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物，一旦发现有杂物就要及时清理。

脉冲滤芯集尘机保养和维护：

1.及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水*清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋；

2.检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上；

3.吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损；

4.使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击；

5.机器停用时应放在通风干燥的场所；

6.清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂；

7.不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命；

8.长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力；

9.若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用；

10.软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。

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