锅炉烟尘尾气处理

锅炉脱硫除尘概述
       锅炉、熔炉、发电机尾气主要含有SO2、NOX、烟尘和林格曼黑度等污染物。目前，除尘方法主要有电除尘、袋式除尘、旋流板湿式（麻石）除尘。脱硫方式主要有：炉内脱硫，烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。采用干法处理设备庞大，投资大；经济和实用角度较常用湿法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等，目前治理这类废气通常是采用碱吸收法或双碱法，这是是目前zui成熟、*认可的脱硫法。该方法具有如下优点：
       1、采用碱性洗涤水时，除尘率可达95%以上，脱硫率达90%以上。
       2、设备占地少，安装方便。
       3、耗水、耗电指标很低。
       4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。
       5、设备运行可靠，维护简单、方便。

性能特点：
       （1）产品特点：洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 GC 烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*，采用*制作的不锈钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率 ≥95% ，二氧化硫脱除率 ≥90% ，烟气林格曼黑度 <1 级。脱水板设计合理、*，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
       （2 ）阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力 ≤900Pa ，系统阻力 ≤1200Pa 。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
       （3 ）设备操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
       （4 ）设备对烟气中 SO2 的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量；我司采用双碱法，这是是目前zui成熟、*认可的脱硫法。

工作原理
废气通过布设的风管由风机抽送进入喷淋塔中（它具有废气流速低、空气阻力小，废气能与碱液充分接触，处理效果好等特点）气体在塔内由下向上高速运动，与自上向下喷出的洗涤液相接触，由于塔内设置了多层填料，它能增加气液接触面积和接触时间，使气体与水在塔内和板面上充分接触。废气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中，被水充分吸附，得以净化；气体中的污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性，在喷淋过程中，水与尾气接触时，发生化学反应，使污染物得到中和达到良好的处理效果。在整个废气净化过程中设备无需清洗，所用的喷淋水可循环使用，整个处理过程可实现自动控制，操作简便。故在本方案中选用填料式喷淋塔工艺对尾气进行净化处理。

循环水泵将循环水池内的药液抽送到塔体上部喷淋，由于采用特别的螺旋喷头和特殊的塔体结构，从喷嘴出来的药液可以达到充分的雾化状态形成细微的水雾，与逆流而上的气体形成充分接触，通过范得华力和分子间引力，水分子充分吸附气体中污染物，从而达到净化的目的，净化后的气体直接从喷淋塔顶部排气管排空；洗涤液经沉降池沉淀后进入循环水槽，由循环泵提升喷淋水循环使用。喷淋水循环系统安装pH自动监控系统，在线监测循环水的pH值，自动控制加碱量，使pH值保持恒定，确保系统稳定运行。
 
 
适用范围：
发电机尾气，锅炉尾气，工业窑炉废气等

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：高倩
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