日常工作中，使用50C钻铣床在切削、磨削中，*、磨具未离开工件，不准停车。不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、*、刀套等。
 50C钻铣床加工工件时对夹具提出了两个基本要求：
 一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；
 二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还需要考虑以下几点：
1.夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。
2.在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单。
3.零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。
4.当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。
50C钻铣床定位安装的基本原则要求：
在50C钻铣床加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：
1.50C钻铣床力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2.50C钻铣床的使用避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
3.50C钻铣床的使用应尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

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