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高压锻钢减压阀主要用途
YK43X/F系列活塞式减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。适用于工作温度≤80/150℃的空气、煤气、液化气、氨气、氮气、氧气、氩气、氦气、氢气、天然气等气体管路上。
本阀通过启闭件的节流,将进口压力值降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预定要求,实现减压稳压功能
本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。
高压锻钢减压阀结构说明与工作原理
1、本阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧,导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧,调节螺栓,便于调节所需要的工作压力。
2、本阀出厂时,主阀和导阀使关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质由A通道进入导阀腔进入S道,靠介质压力推动活塞,使主阀阀瓣开启,介质流向阀后,同时由B道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀阀瓣在主阀弹簧的作用下也逐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,使阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
主要技术参数
型号 | YK43X-16Q | YK43X-25 | YK43X-40 | YK43X-64 |
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
壳体试验压力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口压力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
适用介质 | 空气、液化气、氧气 | |||
介质温度 | ≤70℃ | |||
压力特性偏差 | 稳定流动状态下、当流量等参数不变时,进口压力在080~105%的高压力(工作)范围内变化,其出口压力的偏差值4P1≤±P1 | |||
流量特性偏差 | 稳定流动状态下,当进口压力等参数不变时,流量在20~100%的大流量范围内变化,其出口压力的偏差值4P1≤-10%P2 | |||
静态特性偏差 | 稳定流动状态下,当进口压力和流量等参数的变化,所引起出口压力的变化,其值4P1≤-10%P2 |
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
流量系数(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
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郑州市三维阀门销售有限公司 拥有以下阀门品种:
闸阀,球阀,截止阀,止回阀,蝶阀,隔膜阀,旋塞阀,减压阀,安全阀,柱塞阀,调节阀,水利阀,疏水阀,盲板阀。
材质包括:塑料,铸铁,铸钢,铸铜,不锈钢,双相钢,铬钼钢,铬钼钒钢等
连接方式分为:内螺纹连接,外螺纹连接,对焊连接,承插焊连接,法兰连接,对夹连接
传动方式有:手动,气动,液动,电动
压力范围:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)
设计技术标准分为国标,美标,日标,德标及非标标准