环形高压风机,高压环形风机,中国台湾高压鼓风机,工业高压风机

环形高压风机zui大的优势：高压力，大流量，率，低能耗，环保型，响应国家环保新思路，，节能，环保。 

高压风机特点：

通流部分形状复杂,气体呈空间三元紊流特性。气体在风机内的流动具有明显的分离、旋涡等现象，是专门用于送、抽气体的增压装置,因具有结构简单、体积小、质量轻、噪声低、气源纯净、耗能少、 价格低廉和维修量小等特点

高压鼓风机性能特点：
1.率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，高压风机仍能安全运转。
    
2.安装容易 高压风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压风机能任意安装于水平或垂直的方向。
    
3.可靠性高除了叶轮外，高压风机没有其他动件，且叶轮直接连结马达，无齿轮或传动皮带带动，因此高压风机可靠性高，几乎免维修。
    
4.低震动 高压风机机械精密度高，回转部份之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以高压风机震动率很低。

环形风机结构图：

高压环形风机工作原理：

与离心式通风机相通，只不过空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮在离心力的作用下进行的。环形鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。

环形高压风机使用方法

高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
A、送风用－入口应加装适当之过滤器
1、 出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2。
2、 如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示zui大静压值之70%以下。
3、于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,故应使用铁管1M以上。
B、吸风用-出口处可加装消音器
吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2。
C、过滤器简易清理方法：
将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除,清洁后将之旋回即可使用。

环形鼓风机选型依据：

根据计算出来的压力和流量，在曲线图上干粉砂浆生产线找到同时满足高压鼓风机压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号。

需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用。

环形风机用途：

 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、布料输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

环保工程 产业机械，塑胶机械（除湿干燥机），印刷机械（丝网印机），照相制版， pcb 设备，电器设备，医疗设备，各式燃烧机，环保养殖业等等。

广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装水产培苗养殖.中小型养殖池.车船运输活鲜水产品及无电区域的加气增氧,也可作为工业吹吸气的气源配套。

高压风机又称高压气泵现在工厂、仓库、矿井、隧道、车辆船舶、冷却塔、建筑物等多场合都有所应用；另外，锅炉、鼓风炉、工业用炉的通风和引风也多用高压风机；除此之外，高压风机还应用在空调调节设备和家用电器的冷却与通风；酒店、食堂中的通风与散味；谷物的烘干和选送；并常用作风洞实验的风源和气垫船的充气和推进等。

高压鼓风机使用注意事项：

起动前的准备工作:
一定要检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。 
2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。
3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。
4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列，并送上电。
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。

风机的启动实一定要做的工作： 
1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。
2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
4根据工艺要求调整出口流量。

风机在日常维护时要做的检查 
1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。 
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。
4检查风机的振动和轴承温度。 
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)

质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

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