全风 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
全风2PB 410 H16印刷除尘用高压鼓风机
¥1900全风2PB 410 H06真空抽送用高压鼓风机
¥1200全风2PB 330 H16单叶轮高压漩涡鼓风机
¥1100供应2PB 330 H06吹吸两用高压鼓风机
¥1300供应2PB 310 H16上料机配套上料鼓风机
¥2900供应2PB 310 H06水处理用工业高压鼓风机
¥29002PB 230 H26全风700W工业级高压鼓风机
¥9002PB 230 H16送风抽气体用全风高压鼓风机
¥7002PB 210 H16小型增氧用全风高压鼓风机
¥600厂家供应豆腐机械用高压风机
¥2600厂家供应真空高压鼓风机
¥1900厂家供应通风设备用高压风机 通风装置
¥1900全风双叶轮高压鼓风机
粉粒体输送是利用高压风机所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点,整个输送过程*在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。真空吸料原理输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等.具有安装简单,操作方便,输送过程无泄露,无粉尘飞扬的特点.
全风双叶轮高压鼓风机
根据设备组合情况的不同,气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
一、吸气式吸粉机装置:这种输送方式的特点是,;
1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。
2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。
3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。
4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。
5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。
二、压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:
1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的1排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。
3.整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。
双叶轮高压鼓风机-双级铝合金高压风机特点
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一款豪冠高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,比如说有一款型号为RHG的全风高压鼓风机,其输出压力高达100KPA;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期; 5、相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、全风高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题
粉粒体输送漩涡风机机械构造:
马达: 依规格制作
标准: 使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动
油封: 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
粉粒体输送鼓风机使用范围广泛:
广泛用于工厂、物料输送,真空吸附、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
粉粒体输送高压鼓风机起动前的准备工作:
2.1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。
2.2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。
2.3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。
2.4检查风机出口阀调节是否灵活,全开风机出口阀,入口过滤网干净。
2.5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
2.6检查电机旋转方向下列,并送上电。
2.7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
风机的启动
3.1按启动按钮启动风机(*次启动时应先点动一下,检查无异后再启动)。
3.2检查风机出口流量和压力,注意电机的电流值,不允许电机过载。
3.3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
3.4根据工艺要求调整出口流量。
风机的日常维护
4.1检查轴承温度,密切注意轴承温度的变化。
4.2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色,及时补充或更换润滑油。
4.3检查密封泄漏情况,入口过滤网不堵。
4.4检查风机的振动和轴承温度。
4.5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)