大型厌氧反应器工艺

    SL－IC厌氧反应器概述：内循环厌氧反应器（Shuiheng Intetnal Circulation,SL-IC）是目前上*的处理效能高的厌氧产甲烷反应器。适合中高浓度有机废水的高效处理和沼气规模化生产。现已成功应用与啤酒废水、白酒废水、造纸废水、 肉类加工废水、养殖废水、淀粉废水、柠檬酸废水等多个高浓度、大流量的有机废水处理。

    大型厌氧反应器工艺适用范围：

    IC厌氧反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达4－8，反应器的高度可达16－25m。SL－IC反应器设有两级反应室，每级反应室上部都设置了一个三相分离装置。进水通过泵由反应器底部进入一反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所售的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被*反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。

    沼气上升的同时，把一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回至一反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现一反应室混合液的内部循环。内循环的结果是，一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很在的升流速度，使该室内的颗粒污泥*达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大磊提高一反应室的有机物去除能力。

    经过一反应室处理过的废水，会自动的进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。

    综上所述可以看出，IC反应器实际上是由两个上下重叠的UASB反应器串联组成的。由下面一个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB反应器对废水继续进行后处理（或称精处理），使出水达到预期的处理要求。

    厂家

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