【详细说明】IS型离心泵|单级单吸离心泵-简介IS型单级单吸（轴向吸入）离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。单级单吸离心泵优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到平均*水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。

IS100-65-200热水离心泵_离心泵一公斤等几个压力装配与拆卸：泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可进行装配。
  1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
  2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
  3、予先可将密封环成填料（或油封）、填料环（或封油环）、填料压盖等依次装到泵盖内。热火泵则在泵盖上装好冷却室盖。
  4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。

  5、将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒扳手拧紧。安装机械密封时，把静环和平垫予先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上泵盖，把压盖紧固到泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。zui后将上述组件装到泵体内、并拧紧泵体、与泵盖的连接螺栓。
  6、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。

  7、泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。
  8、 再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上泵盖，把压盖紧固到泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。zui后将上述组件装到泵体内、并拧紧泵体、与泵盖的连接螺栓。
  9、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
  10、泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。

IS100-65-200热水离心泵_离心泵一公斤等几个压力安装：
  泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔
细进行。
 1、安装和校正:
（a）、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
（b）、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平（已组装好的机组，可利用泵的出口法兰平面检查水平度）。
（c）、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。
（d）、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。
（e）、清理底座的支持平面、水泵脚和电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。
（f）、联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴与电机轴中心线是否*，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上zui大和zui小的间隙差不得超过0.3mm。

_离心泵一公斤等几个压力安装说明：
（a）、泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。
（b）、长距输送时应该取较大管径。泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
（c）、排出管路如装止回阀，其安装顺序是：泵出口—闸阀—止回阀—出水管。
（d）、泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台泵并联运行时，每台泵必须有自己的吸入管。
（e）、热水泵的泵盖上有两个软管接头，供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排；两个接头呈上、下布置的，下面是进水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400两种型号的进、出水管是3/4”，其余型号泵的进、出水管都是1/2”。

_离心泵一公斤等几个压力起动、停止与运转：
  1、起动
  （a）、在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活（或在泵内注满水后检查电机转向，严禁泵内无水空转）。
  （b）、关闭吐出管路上的闸阀。
  （c）、向泵内灌注水，或用真空泵引水。
  （d）、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。IS50-32-125卧式离心泵|几个压力在吐出管上的阀阀关闭的情况下，泵连接工作的时间不能超过3分钟
  2、停止：
（a）、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
（b）、如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
（c）、如*停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

  3、运转：
 （a）、在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
 （b）、轴承温度与环境温度之差不得超过40℃，轴承温升zui高不大于80℃。
 （c）、填料漏水应该是少量均匀的。
 （d）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
 （e）、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新泵的直径间隙在0.15～0.25mm左右）。
 （f）、应尽量使泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转，这样可使水泵*在高效率区工作，以达到zui大的节能效果。

_离心泵一公斤等几个压力参数：