经济分析

　　现就新建机组直接选用和旧机组改造为声波吹灰器作经济分析

　　新建机组

　　电厂使用670t/h锅炉蒸汽吹灰器总投资212.8万元使用同等数量的声波吹灰器总投资为53.26万元，后者投资仅为前者的25%。

　　对日锅炉的改造

　　旧锅炉当需要用声波吹灰器代替蒸汽吹灰器时，需投入资金，因此要计算需多长时间才能收回投资。

　　该炉每班吹灰1次，吹灰后32mim排烟温度恢复到吹灰前水平热损失提高0.093%，产生热效率时间每班0.5h。全年875个班可节煤8t，折合燃煤费0.28万元。

　　节约厂用电

　　该炉原用30台吹灰器,电动机总容量10.12kw每班吹灰1次,每次吹灰lh,可节约厂用电295.2 kwh ,折合电费0.009万元。

　　改用压缩空气节约费用

　　原吹灰器每台耗汽平均3Uh全年用蒸汽2625t全年付蒸汽费21万元。该炉使用压缩空气为每台lm3/mim.每班吹灰1次每次吹灰13mim，30台吹灰器全年用压缩空气341250m3,按每m3压缩空气0.06元，则使用压缩空气费2.05万元，可节约18.95万元.3项相加为节约19.239万元，该厂吹灰器改造总投资为20万元大约1年可收回投资。