FRP管道制作工艺

玻璃钢管生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。

FRP管道往复式纤维缠绕工艺（属于定长法）：

在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角（即缠绕角）受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

缠绕管道连续式纤维缠绕工艺（属于连续法） ：

该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。

离心浇注工艺（属于定长法）：

在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。

缠绕管道结构特点

1、耐腐蚀性

管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。

2、耐热抗冻性好

管的温度使用范围一般在－40℃～80℃之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。

3、轻质高强，运输安装方便

管道的比重为1.7－1.9，与同压力、同管径的其他材质管道比较，单位长度、重量约等于钢管的30%，因此运输安装十分方便，每根长度可达12m，安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。

4、摩擦阻力小，输送能力高

管道内表面非常光滑，糙率系数小，水利系数C可*保持在145-150范围内，经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。

5、电、热绝缘性好

玻璃钢是非导体，管道的绝缘性好，zui适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区，FRP管的传热系数很小（0.25kcal/m·h·℃），因此管道的保温性好，热损失少。

6、不生锈

由于玻璃钢管是由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成，所以，它们不论在使用过程还是在闲置过程中，均不会生锈，因而也就无需进行防锈、除锈处理。

7、可设计性强

根据具体使用情况，可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计：

①可对缠绕时的缠绕角进行设计，以便管具有不同的纵/环向强度分配；

②可对管壁厚进行设计，以便管可以承受不同的内外压；

③可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；

④可对授头方式进行设计，适用不同的安装条件，以提高工程安装速度。

8、连接方式多样灵活

缠绕玻璃钢管道接头方式有多种，主要包括：平端对接、（活套）法兰连接、承插胶接、（带锁紧装置）O形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。

9、可修复性强、维护方便

缠绕玻璃钢管罐不生锈、不结垢、耐腐蚀性能好，一般情况下无需维护；即使需要维护，由于其重量轻，可维修性强，所以，维修起来也是十分方便的。

：张