永新地埋式医院污水处理设备

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预埋件的固定 

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 

1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：

（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需 随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以 防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：

（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型 后再拆除卡子。

（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上， 当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。

（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。

3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不 应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。

设备维护与保养 

1、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修；

2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动； 

3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行； 

4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正； 

5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常； 

6、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格； 

7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养； 

8、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物； 

9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。

设备主要技术/性能描述

（一）、人工格栅/集水井

污水在进入调节池前，先通过人工格栅，以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物，保证后续处理设施的正常运行，人工清除；栅渣每天随厂内垃圾一起外运。

※集水井参数

数量：               1座

型式：               立式

尺寸：               0.90×1.5×1.0m(B×L×H)

栅前有效水深：       0.2m

主体结构：           钢砼结构

※细格栅设备参数

型号:               PB-800

安装角度：          70°

格栅宽：            B=800mm

栅隙：              5mm

格栅材质：          碳钢防腐

（二）、调节池

由于排出的废水、水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。

调节池采用钢筋混凝土结构，埋地式，尺寸为10.0×5.0×3.5m,有效深度为3.0m,有效容积为150m³,设计停留时间为6小时。

※调节池内配套污水提升泵

池内设2台无堵塞式污水提升泵。本污水泵排污通过力强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，从而具有较好的无堵塞性能。

型号为65WQ25-15-2.2，流量为25m³/h，功率为2.2kw，扬程为15米。 数量2台（一用一备）,生产厂家为上海海洋水泵产品。池内设有液位信号控制，控制水泵的开、停。

※调节池内配套预曝气装置

型号:                   Ф50

型式:                   穿孔曝气管

材质：                  ABS

数量:                   1套

（三）、初沉池

污水由提升泵提升至初沉池，初沉池型式为斜管沉淀池，主要处除污水中的悬浮物。

初沉池尺寸为：3.0×4.0×3.20m。设计表面负荷为2m³/m².h,有效容积36m³,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格：                 φ60长度为1000mm

比表面积：             100m²/m³

数量:                  12.0m³

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

数量:                  12.0m²

（四）、酸化水解池

由污水泵提升至酸化水解池，酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，比表面积达300m²/m³，不堵塞、*，有利生物膜生长，提高其活性。材料强度高、抗老化。污水在兼氧的条件下，由于兼性脱氮菌的作用，将NO₂—N和NO₃—N还原成N₂，排入空气中，同时有机物分解，完成脱硝过程，zui后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。

酸化水解池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计停留时间约为2.0小时,有效容积50m³,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数

1.立体弹性填料

规格：                 φ150 长度为1500mm

比表面积：             300m²/m³

2.填料支架:            

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

（五）、好氧生物接触氧化池

好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥(MLSS)那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中。当污水流过填料层时，有机物被生物膜所吸附，污水得到净化。这个接触，吸附过程虽很短，但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中，有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收。当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附着力减弱，就会脱落，在接触沉淀池中沉降下来，以污泥的形式排除掉。旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，使氧化池处理污水的工作处于动态平衡，出水水质稳定。

生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成。

※填料的选用

填料是生物膜的载体，也对截留悬浮物起作用，因此是生物接触氧化的关键，直接影响着生物接触法的效果。同时，载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重，所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性。

通常，对生物接触氧化法载体填料的要求是：有一定的生物膜附着力；比表面积大；空隙率大；水流流态好，利于发挥传质效应；阻力小，强度大；与水的密度相差不大，以免增大氧化池负荷；形状规则，尺寸均一，使之在填料间形成均一的流速。在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，采用水下鼓风曝气。

※曝气系统的选择

曝气系统采用微孔膜曝气装置，在曝气时表片会自动打开，形成微小气泡，布气均匀，氧的利用率达18%以上；不曝气时微孔会自动关闭，从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置。材质采用ABS材质，膜片采用橡胶材质，为防止膜片曝裂，在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩。

好氧生物接触氧化池尺寸为：10.0×3.0×3.20m，三箱体组合。

设计停留时间为10小时,有效容积261m³,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数

1.立体弹性填料

规格：                 φ150 长度为1500mm

比表面积：             300m²/m³

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

※曝气系统主要技术参数

曝气器直径：           215mm

曝气器膜片平均孔径：   80-100um

空气流量：             1.5-3m³/个.h

服务面积：             0.3-0.5m².个

氧利用率：             21-27.7%

数量:                  180套

（六）、二沉池

污水经O级氧化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物膜），设计采用斜管沉淀池进行固液分离，竖流式沉淀池具有表负荷高，沉淀效果好，占地面积小等特点。

二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A級酸化池，提高A級酸化池的去除效果，剩余部分污泥提至污泥污泥池。

二沉池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计表面负荷为：1.4m3/m2.h。,有效容积50m³,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格：                 φ60长度为1000mm

比表面积：             100m²/m³

数量:                  18.0m³

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

数量:                  18.0m²

※配套污泥回流泵主要技术参数

型号：                 25WQ5-12-0.55

功率：                 0.55Kw

流量：                 5.0m³/h，

扬程：                 12米

数量：                 2台（一用一备）

生产厂家:              上海海洋水泵产品

（七）、污泥浓缩池

初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后，并经消毒后，采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置，避免二次污染。

污泥浓缩池内设置有溢流管，使澄清的上清液回流到调节池进行再处理，同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面。

污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m³,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

（八）、消毒池

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟，本污水消毒时间设计为45分钟。消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m³左右，具体通过调节排水的细菌总数量来控制，风机房与消毒池合建。

消毒池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m³,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

（九）、风机

鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成。鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置，通过曝气装置，使空气形成不同尺寸的气泡，气泡经过上升和随水循环流动，zui后在液面处破裂，这一过程中使产生氧向混合液中转移。

鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气，其特点是空气量容易控制，只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音，空气管上安装消声器，并配套空气过滤装置。

调节池设计气水比为5：1，水解酸化池设计气水比为2：1，好氧生化池设计气水比为15：1，总的气水比为22：1，水中溶氧量为：2mg/l左右。选用二台（一用一备）。

※风机主要技术参数为：

型号：       BK5006型       口径：DN100

转速：       1600rpm

风压：       0.4kgf/cm²

风量：       8.45m³/min

功率：       11.0KW

数量：       2台（一用一备）

主要技术特点：

同步齿轮采用斜齿轮结构，传动平稳；

结构紧凑，进出风口结构相同，安装方式灵活多变；

引进美国TUTHILL公司技术，轴承结构合理，使有寿命长；

叶轴一体结构，避免了叶轴分体结构的缺陷；

噪声低，振动小，体积小，能耗低。

设备操作程序

1、打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备； 

2、初次使用及调试时，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；

3、用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量； 

4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；

5、观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；

6、根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等），二沉池来水经过消毒剂投药筐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放；   

7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置； 

8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证设备正常运行。

设备安装、调试与维护

    安装：本设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建设计图由我公司提供。 钢结构池体基础施工时，须严格水平。为了便于安装管道，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时，须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后我公司负责池子之间的管道连接。

安装完毕后把设备存满水，试验各管路接口中，不渗漏，方可用土填入设备四周隙中，并平整地面。把电控柜线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装之后，须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有生物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮体。

     调试：调试工作由我公司负责。为了加快调试进度可投放菌种。为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行暴气，至填料上长出一层橙黄生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对*生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少暴气使*生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转直至达到设计要求。

    设备维护保养：WSZ-AO系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料挂扎的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养下维修。