脉冲滤筒工业吸尘器故障原因及方法
时间:2024-03-15 阅读:2438
1.除尘器压差高
主要原因和排除方法:
1)压力差读数错误(清扫测压口/检查管路有无裂纹/检查压力差计。
2)袋式除尘器喷吹系统设置不正确)喷吹频率增加/压缩空气压力过低;增加压力/检查干燥器(根据需要)/检查配管内有无堵塞。
3)喷吹阀失灵)隔膜阀的检查/控制电磁阀的检查。
4)检查袋式除尘器脉冲控制器失灵)控制器是否对各触点发出指示/检查各端子的输出。
5)袋式除尘器滤袋堵塞:滤袋上冷凝(见下文);把滤袋送到实验室分析原因。过滤袋干燥清灰处理/或更换/风量减少/压缩空气压力增加/清灰频率增加/喷雾中性调粉,形成保护层和多孔疏松的一次饼。
6)过量二次扬尘)连续排放的灰斗/各排滤袋/滤筒的清灰,应按随机顺序进行,而不是按顺序清灰。检查进口挡板,确保清洁。
2.风机电机电流小/风量小
主要原因和排除方法:
1)除尘器压差高)以上内容。
2)鼓风机和电机皮带轮的连接)根据图纸反向连接皮带轮。
3)清理袋式除尘器管道积尘堵塞)管道,检查气体流速。
4)风扇挡板关闭)打开挡板,锁定在打开位置。
5)除尘器盘阀关闭)检查空气通道,打开阀板。
6)(系统静压过高)测量风机两端静压,核对设计规格,必要时进行调整。对于高流速检查管路,更换原不良设计。
7)(风扇未按设计要求运行)检查风扇进口结构,确保气流稳定。检查推土铲有无磨损,必要时修复或更换。
8)反向旋转风扇)与电机反向连接并接线。