袋式除尘器的安装与调试方法
时间：2013-11-06 阅读：3006
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、袋式除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
袋式除尘器的安装调试：
（1）安装前对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好齐全，如发现缺少、损坏或变形要候补整齐方可安装。
（2）对滤袋框架要认真逐个检查，如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
（3）滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢固，如发现有破漏，跳丝要进行补修后再装在框架上，上口一定要绑扎可靠，不可漏气。
（4）滤袋框架接口与多孔之间应使用胶垫，压板压紧后不得漏气。
（5）喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，机偏差应在2毫米之内。
（6）检查排气系统的传动部分是否灵活，减速箱与轴承等处是否注入润滑剂，螺旋机内有无杂物，排灰阀内有无卡拌现象。确认正常合格后，方可进行试运转。
（7）除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形。
（8）除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料，保证无泄漏。
（9）气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封，不可有漏气现象。
（10）空气过滤器应填过滤材料、（泡沫塑料、脱脂棉花等）装有压力指示装置和安全阀。
（11）脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定。
（12）整个除尘器应经过全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
（13）除尘器投入系统使用时，应根据清灰需要，确定喷吹宽度、间隔和周期。并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘效率。
（14）除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好防腐蚀处理。
除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动（一般应提前二、三分钟）然后再启动风机，停用时的程序相反。
袋式除尘器的维护检修：
（1）除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉脉冲袋式除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。
（2）压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
（3）压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。
（4）脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应立即排除。
（5）电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件。
（6）经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期。
（7）排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。
（8）如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。
（9）机械传动部分应定期注入润滑油，更换易损件。
（10）各类橡胶密封件应定期更换。
（11）每隔六个月应检查滤袋完好状况。
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