鑫光冲击试样缺口电动拉床（精度高，寿命长，噪音低，造型美观）【产品概况】本拉床采用液压传动，保证了拉刀运行的稳定性及缺口的几何精度。本产品配备有双工位拉刀，可同时加工两个试样缺口：一个V型（深2mm）和一个U型（深2mm）（也可两个V型或两个U型缺口）。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀，试样缺口一次加工只需8秒钟，操作简便可靠。本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把*可加工20，000余个试样。本拉床具有*的润滑装置，以防止损坏拉刀，内部配备垃圾盒，易清理铁屑。

鑫光冲击试样缺口电动拉床（精度高，寿命长，噪音低，造型美观）【技术参数】

1、加工缺口：V型（GB/T 229-07）、U型（GB/T 229-07）

2、试样尺寸：10×10（7.5，2.5）×55mm

3、拉刀行程：350mm

4、拉削速度：2.3m/min

5、工作电机：380V 50Hz 0.4kW

6、外形尺寸：570×430×1240mm

7、设备重量：180kg

8、随机配置：

9、主机 一台

10、拉刀 两把（V、U各一把，在主机上）

11、毛刷 一把（供上油及清洁拉刀使用用）

12、油壶 一个

（备注：2mm拉刀为随机配带，另可选配3mm或5mm拉刀。）

鑫光冲击试样缺口电动拉床【适用范围】本机主要用于冶金、锅炉压力容器、钢板、钢管、风力发电、五金、金属、铸造、泵、阀门、太阳能、兵工、紧固件、柴油机、铁道、船泊、电力、锚链、铁塔、机械制造、石油、汽车、化工、航天、理化试验室、科研等部门理化试验室的*拉制冲击试样缺口的理想设备

鑫光冲击试样缺口电动拉床【主要配置】

1、主机 1台

2、拉刀 2把（已装在主机上）

3、液压系统 1套（已装在主机上）

4、液压阀块 1套（已装在主机上）

鑫光冲击试样缺口电动拉床【工作原理】

（一）结构特点

1.工作部分：

安装U/V型（2mm）缺口拉刀两把，一次拉削可加工两块试样，或只加工其中一块，拉刀定位座具有通用性；根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换用其它特殊拉刀。

2.电气控制部分：

具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护功能，防止因失控而造成的机械震动损害。

3.润滑冷却部分：

采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴，可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以润滑和冷却效果。

4.辅助装置：

本机具有润滑油过滤，铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。

（二）工作原理

1.主运动部分：

主电机带动螺母旋转，丝杠上下运动，带动装有U型拉刀的导轨，以完成升刀和切削过程。

2.润滑部分：

润滑电机旋转，带动同轴安装的齿轮泵转动，泵出的油液经节流后送入导轨，进行润滑，同时对拉刀切削刃进行冷却。

鑫光冲击试样缺口电动拉床【性能特点】

（1） 设计结构紧密,构件加工精密,本机采用直线导轨及精密滚珠丝杠传动结构，保证了运动部件运行精确、可靠，确保了拉刀运行状态稳定、精确；采用机械运动方式更免除了液压传动维护不便和漏油之虞。

（2） 采用拉刀精密定位结构，保证了切口的几何精度，同时采用可微调式试样定位装置，可实现缺口加工深度微调，确保缺口尺寸精度。

（3） 具有快速换刀且免调整的优点。本机*的拉刀安装、固定方式，不但更换拉刀极其方便（每次换刀仅需1分钟），而且每次换刀后不需进行任何调整，即可进行试样拉削，快速免调整换刀的优点使得无须采用双刀结构；

（4） 拉刀结构简单、尺寸小巧，降低了*成本；

（5） 具有多重安全保护装置。除了具有拉刀上下行程限位保护外，工作台罩盖翻开后拉刀才能动作，避免了误操作。工作台罩盖翻开后可作为工作台面的延伸（附加），方便放置工具和试样，额定承重5Kg。

（6） 本机工作噪音极低，非常适合实验室安静环境使用。

鑫光冲击试样缺口电动拉床【工作条件】

本机使用的是三相四线制380V50Hz电源，电压变化不应超过额定电压的±10%，环境应无冲击振动及腐蚀介质，机器应在稳固的基础上铅垂安装。在机器后面下方的电源座旁有接地标志，要求机器可靠接地。

【使用操作】

1.打开供给机器的电源总开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，机器已处于通电状态。按下电源开按钮电器控制部分正常上电。

2.按下油泵按钮指示灯亮，喷油嘴有油液流出。

3.按下升刀按钮，升刀指示灯亮，拉刀上升。

4.拉刀到达准备位置，这时升刀自动停，升刀指示灯熄灭。

5.将试样放置于试样定位座上，转动手轮将试样夹紧。

6.按下切削按钮，切削按钮指示灯亮，拉刀下行进行切削。

7.切削完毕自动停机，切削按钮指示灯熄灭。

8.转动手轮松开，取出试样。

9.若不需要则按下停按钮，油泵按钮指示灯熄灭。关闭电源总开关。

【安全保养】

外表保养

（1） 清洁冲击试样缺口拉床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀。

（2） 检查拧紧手柄、螺钉、螺帽。

传动及液压

（1） 检查冲击试样缺口拉床压力阀不受潮，保持灵敏可靠。

（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。

（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

（4） 调整各部塞铁间隙。

（5） 清洗检查冲击试样缺口拉床油泵、轴承及各阀类元件。

冷却系统

（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。

（2） 管路畅通清洁，牢固。

（3） 根据情况调换冷却油