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面议WES-100P微机屏显液压*试验机(精密研磨制造 不易坏 不易漏油)【仪器简介】WES-P型微机屏显电液式*试验机主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间,通过下横梁的移动调整试验空间,下横梁升降采用电机经减速机,链条传动机构、丝杠副传动。油缸采用传统工艺,精密研磨制造,间隙小,密封性好,性能稳定,比密封圈结构的油缸性能*,不易坏,不易漏油。试验数据更精确。
WES-100P微机屏显液压*试验机(精密研磨制造 不易坏 不易漏油)【重点介绍】
1、主机:主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2、传动系统:下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。3、液压系统:油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后,经油泵的输油管送到送油阀内,当送油手轮关闭时,由于油压作用而将活塞推开,油从回油管流回油箱,当送油手轮打开时,则油液经由油管进入工作油缸内,再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。4、功能简介:1)支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;2)支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;3)支持试验参数自定义;4)采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;5)查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;6)程序自带强大试验分析功能;7)程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;
WES-100P微机屏显液压*试验机(精密研磨制造 不易坏 不易漏油)【技术参数】
型号 | WES-100P | WES-300P | WES-600P | WES-1000P |
zui大试验力 | 100KN | 300KN | 600KN | 1000KN |
试验力 准确度等级 | 1级/0.5级 | |||
测力范围 | 2%-*FS | |||
试验力精度 | ≤示值±1% | |||
变形测量精度 | 在引伸计满量程的2%-*内,优于示值±1% | |||
zui大拉伸 试验空间 | ≥550mm | ≥550mm | ≥550mm | ≥600mm |
zui大压缩 试验空间 | ≥450mm | ≥450mm | ≥450mm | ≥550mm |
扁试样 夹持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-30mm | 0-40mm |
圆试样 夹持直径 | 10-32mm | 10-32mm | 13-40mm | 26-60mm |
工作活塞行程 | ≥200mm | ≥200mm | ≥200mm | ≥250mm |
上下压板尺寸 | 170×170mm | 170×170mm | 170×170mm | 204×204mm |
弯曲试验 支辊间距 | 100 - 450mm | 100 - 450mm | 100 - 450mm | 100 - 600mm |
拉压空间 两支柱间距 | ≥450mm | ≥450mm | ≥450mm | ≥600mm |
电动机总功率 | ≈2.1kw | ≈2.1kw | ≈2.1kw | ≈2.1kw |
主体外形尺寸 (长×宽×高) | 900×850×2050mm | 900×850×2050mm | 900×850×2150mm | 960×1000×2200mm |
油源尺寸 (长×宽×高) | 600×600×1200mm | 600×600×1200mm | 600×600×1200mm | 600×600×1200mm |
额定工作电压 | ~220V±10% 50HZ.~380±15% | ~220V±10% 50HZ.~380±15% | ~220V±10% 50HZ.~380±15% | ~220V±10% 50HZ.~380±15% |
工作噪声 | ≤75dB | ≤75dB | ≤75dB | ≤75dB |
工作温度 | 0-40℃ | 0-40℃ | 0-40℃ | 0-40℃ |
整机重量 (毛重) | ≈1800kg | ≈1800kg | ≈2500kg | ≈3000kg |
控制软件 | MaxTest控制软件一套; | |||
微机 | 联想商务电脑; | |||
打印机 | A4喷墨打印机; |
WES-100P微机屏显液压*试验机(精密研磨制造 不易坏 不易漏油)【适用范围】本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件,可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印(力-位移,力-变形,应力-位移,应力-变形,力-时间,变形-时间)六种曲线及相关试验数据,具有软件自检功能,能自诊断故障,详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
【操作规程】
1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
7、在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。
WES-100P微机屏显液压*试验机(精密研磨制造 不易坏 不易漏油)