基本性能如下: 

    一.福建折弯机80T*3200它的平衡系统采用电液比例同步。通过液压比例阀向两只油缸精确供油,保证上刀架平衡,因此消除普通折弯机的顽症——偏载现象。 

    二.福建折弯机80T*3200折弯角度控制:机床控制系统根据预先输入数据,自动计算出上模具下刀深度值。通过C型架上的光栅尺测定上模具下刀运动位置,达到位置自动泄压,停止下行。C型架安装在折弯机吼口的下方,从而克服了机身受压带来的刚性变形误差。保证任何厚度板材的折弯精度。 

    三.后定位。后定位的两块挡料挡齿可以按输入数据自动做纵向、横向、上下*移动,配合折弯工作,无须手动调整。

    四.补偿机构。为了得到zui高的折弯精度,可配置下工作台液压补偿机构,消除下工作台的受压变形。补偿压力的大小,是机床控制系统,根据输入数据自动计算,自动调整。 

   基本配置:

   一.数控系统:荷兰DELEM公司DA69或DA65系统。 日本安川伺服电机。 安川驱动单元。 

   二.液压系统:德国BOSCH(博世)或HOERBIGER(贺尔碧格) 1.主减压阀 2.电液比例平衡阀 3. 换向阀 4.压力继电器(电子压力表) 

   三.油缸:全套日本华尔卡或美国特康密封件。

   四.油泵:美国PARKER、日本油研或德国BOSCH,内啮合齿轮泵。 

   五.全套管路接头:美国PARKER。 

   六.电气:施耐德中间继电器。日本安川伺服电机。安川驱动单元。ABB主电机。德国海德汉光栅尺。 

   七.滚动元件:德国博世力士乐导轨、德国BLIS大导程精密滚珠丝杠。

   八.光栅电子尺:海德汉。 

   数控机构:

   一.Y1、Y2轴:折弯角度控制。 

   二.X轴:后定位挡料器前后移动控制。 

   三.R轴:后定位挡料器上下移动控制。 

   四. Z1、Z2轴:后定位挡料器上的两只挡齿左右移动控制

福建省鑫玛特机械设备有限公司主营设备: 钣金机床:QC12Y/QC12K系列液压摆式剪板机、QC11Y/QC11K系列液压闸式剪板机、WC67Y/WC67K系列液压板料折弯机、RHZ系列数控转塔冲床、XD系列下传动折弯机、RKC系列数控开槽机、W11系列卷板机、YTD32系列四柱液压机、YTD42系列单柱液压机、J21/23系列机械压力机、高速、气动压力机等.