随着工程技术的不断进步，对砂石产品的质量要求也在不断提高。传统的机制砂石生产线一般规模较小、不考虑长远规划、设备简陋、产品质量差、环境破坏严重，已经远远不能满足行业发展的需要。因此，机制砂石生产线的规划设计势在必行！
    根据我国《机制砂石行业准入条件》讨论稿规定，新建、改扩建机制砂石生产企业单线生产能力不小于100万t/a,其中机制砂生产能力不小于30万t/a，单纯生产机制砂的企业生产能力不小于50万t/a，这为新建和改扩建机制砂石生产设置了行业准入的zui低门槛。
    国内已投产的机制砂石生产线生产规模比较普遍的有200tph、300tph、400tph、500tph、600tph、2×400tph、2×500 tph、3×500tph等,这些机制砂石生产线多数都是经过正规设计院设计的，为砂石行业的规范化发展起到了作用。
    砂石生产线的设计涉及到矿山、总图、工艺、电气自动化、土建、给排水、环保、开采、生产工艺、技术设计等专业。
    原料特性及当地产品的市场需求基本上决定了机制砂石生产线的主机设备形式。在主机设备形式基本确定后，根据不同的生产线规模，可以选择不同工段的设备配置形式，然后将各种规模不同设备配置的工艺设计做成模块，以备设计时选用，进而满足后续各设计专业提高效率和满足不同建设企业的需求。
    机制砂石生产线设计不为例外地必须注重环保化设计，它对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和废水。设计时要严格遵守国家和地方的环保法规，做到环保设施与工程设计、施工、投产“三同时”，确保各种污染因子的排放达到国家规定的排放标准，使周围环境不受影响或降到zui低污染程度。一般采取如下环境保护措施：防尘及收尘措施、噪声控制、废水处理及泥料排放。
    通过工程技术人员的建设经验和技术特长，规范化设计的新型机制砂石生产企业，资源利用高效化，生产工艺合理化，采用DCS自动化控制，严格控制生产噪音和粉尘，确保达到环保标准，通过优化设计、精心计算和技术经济分析，节约建设投资，降低生产成本，提高产品质量，不仅大大提高企业的市场竞争能力和盈利能力，而且取得了良好的环境效益！

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