技术指标：

混合比率：主剂：固化剂=10:1（重量比） 

标准膜厚：干膜: 50μm/道 

理论涂覆率：0.18kg/平方米/50μm 

固体含量：86% 

湿度要求：85%以下

底材处理：用喷砂方式除去铁锈、氧化皮及车间底漆，达到ISO Sa2.5级 

包装规格：双组份包装：33kg为一组，组份一为30kg，组份二为3kg

干燥时间（20℃）：

表干：10分钟

实干：18小时

配套：

适用底材：裸钢  

适用上涂：RPEH-406环氧云铁中间漆、FXH02-7改性环氧有色金属漆、FRNH-609氯化橡胶面漆、ACTH-206环氧煤沥青面漆、FNUH-604丙烯酸聚氨酯面漆玉溪环氧富锌涂料

施工注意事项：

1.  配漆时应在充分搅拌的情况下往基料中缓慢加入锌粉，否则，锌粉遇水容易结块，影响施工和涂膜的表面效果。

2.  施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀，施工过程禁止混入任何有机溶剂，施工时温度控制在2~50℃，相对湿度控制在50~85%，湿度太低时需洒水才能固化。为防止针孔腐蚀，须使用环氧云铁防锈漆进行封闭。涂装后道漆之前，无机富锌底漆的涂膜须*固化，否则会影响层间附着力。

3.  大面积施工时建议采用空气喷涂。

4.  本品为水性环保型产品，以水作为稀释剂，无毒，无有机溶剂。

5.要保持工作环境的卫生与通风。喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。油漆、喷漆作业时必须戴防毒口罩或通风面具。玉溪环氧富锌涂料

6.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

钢结构防火与涂料：

    厚型钢结构防火涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。由于厚型钢结构防火涂料具有*钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻（结构荷载重量相对也轻）、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

厚型钢结构防火涂料的施工工艺

1、防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应*清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。

2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。

3、喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防涂料脱漏或分离。

4、采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6～0.8MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～1500px为宜。

5、喷涂施工*遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。

6、采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本*