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玻璃鳞片胶泥|乙烯基玻璃鳞片胶泥价格(w)
玻璃鳞片胶泥(FC,国内指玻璃鳞片胶泥的简称)在国内的使用已经超过10 年,早年主要应用于烟气脱硫FGD 装置的内衬防腐,使得国内广大下游防腐工程领域的朋友深刻认识到FC 的优点和好处。“人民的智慧是无穷的”,随着市场的深度发展, FC 早已不再*于FGD 领域的应用,它在其它众多防腐蚀工程领域也得到*地推广。
玻璃鳞片胶泥简述】
玻璃鳞片胶泥(FC,国内指玻璃鳞片胶泥的简称)在国内的使用已经超过10 年,早年主要应用于烟气脱硫FGD 装置的内衬防腐,使得国内广大下游防腐工程领域的朋友深刻认识到FC 的优点和好处。“人民的智慧是无穷的”,随着市场的深度发展, FC 早已不再*于FGD 领域的应用,它在其它众多防腐蚀工程领域也得到*地推广。
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【玻璃鳞片胶泥技术指标】
检验项目: A组份 B组份
颜 色: 可调配多种颜色 淡黄色或棕色
比例(重量比):A组份/B组份=4 :1
使用时间: 25分钟(15゜C) 20分钟(25゜C) 15分钟(30゜C)
固化时间表干: 45小时(15゜C) 3小时(25゜C) 1小时(30゜C)
固化时间实干: 48小时(15゜C) 16小时(25゜C) 12小时(30゜C)
固化时间重载: 7 天(15゜C) 4天(25゜C) 2天(30゜C)
【玻璃鳞片涂料的特性】
1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
备注:玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
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【玻璃鳞片胶泥施工方案】
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
玻璃鳞片涂料作为重防腐蚀涂料,主要应用于化工装置、海洋平台、储罐内壁、跨海大桥、港湾码头、电厂烟气脱硫等苛性腐蚀环境。玻璃鳞片涂料的膜厚通常都很厚,达到500-1500μm。有试验表明,如果漆膜厚度在500微米以下环氧玻璃鳞片涂料的防腐蚀性能与同等膜厚的环氧煤沥青涂料相当。对应用玻璃鳞片涂料的钢结构表面,首先要对结构缺陷进行处理,不能有间断焊,焊缝气孔进行补焊磨平,自由边打磨到R=2mm。对于外向拐角要求弧度,要求R=3mm,内面弧度R=10mm。
钢材表面要求喷砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上,表面粗糙度至少要达到Rz:75m以上。对于一般的玻璃鳞片涂料,可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说,施工时相对复杂一些,有一些特殊的注意事项。
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其zui高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
【玻璃鳞片胶泥概述】
玻璃鳞片胶泥/ 涂料防腐是指以耐蚀树脂为主要基料,以薄鳞片状(外形似鱼鳞) 填料为骨料,添加助剂并经过特定工具加工混配而成的胶泥或涂料防腐材料。鳞片胶泥或涂料衬里防腐相比玻璃钢衬里、橡胶衬里等,具有更强的抗介质渗透能力, 固化后残余应力分散松弛性更好,对环境热应力及负载应力敏感性更低。用于鳞片胶泥涂料防腐材料的鳞片原料分为:玻璃鳞片、石墨鳞片、云母鳞片、金属鳞片、涤纶鳞片等,目前应用zui多的是玻璃鳞片。
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【玻璃鳞片涂料的性能】
玻璃鳞片涂料(环氧型)固化后的物理力学性能如下:
类型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉强度MPa 24 25 28
抗弯强度MPa 50 65 74
抗压强度MPa 12 12 12
粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透过率 36 26 1
孔隙率% 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
线胀系数,℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5
磨耗系数 56 78 90-95
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【玻璃鳞片胶泥特点用途】
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
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【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,必须高于露点3℃才能施工。
3、、气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。
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