玻璃鳞片胶泥国家标准
我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用中国台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质，并辅以玻璃鳞片，耐腐蚀填料，颜填料，助剂，促进剂、固化剂组成，乙烯基树脂以环氧树脂为母体，与甲基丙烯酸改性后，两端含有乙烯活性基团，他不仅保留环氧树脂优良的机械性能，电绝缘性能，粘接性能，还具有不饱合树脂的固化速度快，施工性能好的特点

摘要：

    乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料具备一般普通涂料不具备的特殊性能,现市面上使用的普通防腐涂料,使用温度一般在100℃以下,防护期一般为1～2年,而基本不耐酸、碱,在严酷腐蚀的环境中防腐性能达不到要求,起不到防腐作用,而玻璃鳞片重防腐涂料能在严酷腐蚀性较强的环境中使用,使用温度可达180℃,而且能耐大部分酸、碱、盐、氯等腐蚀介质,对保护对象具有*的保护效果,刮涂一次保护期可达8年以上。在国内,玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备,海上石油钻井平台,油田及炼油厂输送管道,跨海大桥河闸,舰船甲板。目前在国内主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。

玻璃鳞片重防腐涂料,是以耐蚀树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。所选用的玻璃鳞片很薄,能在涂层中重叠、平铺、定向排列,成膜后使涂层结构,恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。本涂料具备了耐酸性、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子性、耐热、耐冷热交换等几项重要性能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修。

玻璃鳞片胶泥国家标准

玻璃鳞片胶泥特点：

    主要材料:为确保产品质量，我公司生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。

1、科学配方：玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。

2、更高的性能：玻璃鳞片胶泥zui高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。

3、严格的管理玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。

4、更长的寿命：我们的产品zui高寿命可达30年，远远大于其它产品。

5、储运方便：玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。

6、使用操作简单：玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的

玻璃鳞片胶泥适用范围：

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

5.烟囱防腐、烟囱外壁防腐、烟囱内壁防腐、烟囱外爬梯防腐、烟囱刷航标防腐、烟囱刷色环防腐玻璃鳞片胶泥衬里采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。

我们为了要选择适合不同场所地点用的玻璃鳞片胶泥，选择好的玻璃鳞片胶泥厂家也是重中之重：

1、选择有资质的玻璃鳞片胶泥厂家

2、选择有专业施工团队的玻璃鳞片厂家

3、选择有专业售后团队的玻璃鳞片胶泥厂家

4、选择信誉好且价位低的玻璃鳞片胶泥厂家

摘要：

    目前，海洋工程上使用的防腐涂料大部分为国外跨国公司品牌的产品，国内涂料产品很少使用。不论在涂料产品质量方面，还是其质量控制机制方面，国内涂料产品与国外产品都有很大差距。究其原因主要是我国海洋防腐涂料发展时间短，不掌握核心技术，缺乏研究资金，研究人员的水平不高等因素所致，这些不足*地制约了国产涂料进入海工市场，也削弱了国产品牌的竞争力。

基于海工产品的使用环境，对其必须采取防腐蚀保护措施，对离岸的海工产品防腐涂层而言，服役期内很难在海上进行修复或重涂，延长防腐涂层的耐久年限以及防腐涂层与海工产品使用寿命同步是海工防腐研究的zui终目标。因此，研发在海洋环境中具有15a以上耐久年限的海洋重防腐涂料和涂装技术，设计可在海洋环境中达到15～30a耐久年限的金属涂层+有机涂层配套体系、多层有机或无机涂层配套体系，不仅是国家海洋开发战略海工防腐蚀需要研究的重点，也是国家“十二·五”规划中海工防腐涂装技术工作的研究方向，而研制阴极保护效率高的底漆、屏蔽效果好的中涂漆和耐候性好的面漆，以及与之适宜的涂层配套设计则是防腐蚀涂层配套体系的技术关键。

产品介绍：

     乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）是针对烟气脱硫（FGD）装置研发的鳞片耐腐蚀材料，它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物，可以刮抹施工的混合材料

玻璃鳞片胶泥特点：

1、玻璃鳞片胶泥受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。

2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好。

3、鳞片胶泥耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。

4、修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。

5、对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐。

6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

适用范围：

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

施工参考：

1、玻璃鳞片胶泥固化剂和稀释剂两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。

3、稀释剂需用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

4、配漆与涂漆过程中，禁与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。

5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

包 装 :

主剂：铁桶（25 KG） 引发剂及促进剂：塑料桶或铁桶（25KG）

保管方法:  保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限:  25-30℃下三个月，25℃下六个月