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中温环氧树脂防腐详细资料说明
玻璃鳞片的化学成分主要由67-71% SiO2、≤9.5%的CaO、 ≤13%的Na2O构成。玻璃鳞片的性能特点主要表现在.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能,尤其是耐酸性腐蚀非常突出。抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。耐温性能好。热胀系数小。
一、树脂玻璃鳞片胶泥组成:
1.树脂玻璃鳞片胶泥( Glass-flake mastic resin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
2.树脂主要分为乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂。
a.乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时,主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物,也可以紫外光引发固化。当然,侧链上如果有其他活性基团,比如环氧基,那么这些基团在条件合适时也会反应的。
b.环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环,很不稳定,所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物,固化收缩率小,电性能好,粘接效果好。
c. phenolic resin,简称PF,酚醛树脂是指用酚类(*、邻甲酚)同醛类(甲醛)缩聚得到的树脂。含有酚羟基,能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物。其特点是: 干燥快,硬度高,耐水,具有良好的粘结性、热硬化性,高温碳化率高,耐化学腐蚀性强、粘结强度高,*等特性,是耐火材料常用的结合剂之一。
3.玻璃鳞片
A、化学指标
3.1 玻璃类型
玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
3.2 化学性能
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 氢氟酸 ≤5% 耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
中温环氧树脂防腐详细资料说明
B、物理指标
项 目 指 标 项 目 指 标
厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉强度( Mpa ) 25
抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度( Mpa ) 12.35
冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数( K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命。
二、玻璃鳞片胶泥性能
玻璃鳞片胶泥不仅保持了树脂和玻璃鳞片本身的物理性能,经过经机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
脱硫塔衬里防腐中温树脂鳞片胶泥
性能特点 如下:
耐热性 zui高耐200℃干热(根据树脂的不同耐温度会不同)
耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。
耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。
防水性 耐淡水和盐水性能。
耐磨损 *固化后耐磨性好
三、玻璃鳞片胶泥施工
本公司经多年防腐施工经验,*“板擦式拉丝施工技术”,此技术现在正式推出使用,*解决了玻璃鳞片胶泥防腐层脱落这一技术漏洞(不合格鳞片胶泥除外)。本厂生产的各种型号鳞片胶泥产品无论价格高低,经此技术施工均不脱落。
此技术适用于:脱硫塔 吸收塔 冷却塔 等塔体内衬防腐;混凝土水池防腐;各种烟囱、烟道防腐;各种管道防腐;金属罐体防腐;其他防腐。
公司主要产品及服务项目
1.玻璃鳞片系列防腐材料
——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料
——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料
2.各种鳞片防腐工程总承包
脱硫塔系统衬里防腐
各种水池防腐处理
管道防腐
罐体防腐
3.厂家提供现场指导服务