沈阳防腐玻璃鳞片防腐厂家
产品特点： 1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。 2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。 管道防腐蚀问题是一个十分重要的问题。在工业中，由于各种各样的工质需要用到管道来进行输送。而管道本身的化学成分又不可能十分的稳定到与工质不反应的地步，因此腐蚀会发生在各种各样的管道中，即使输送的工质十分的稳定，在*的工作过程中也不可避免的发生腐蚀问题。在诸多防腐工艺中，我厂生产的玻璃鳞片胶泥是一种有效的防腐蚀材料。

腐蚀的本质上是一个化学反应过程，只要能够将化学反应的速度降低或者阻止化学反应就能够避免腐蚀的产生，而南通玻璃鳞片胶泥生产厂家生产的玻璃鳞片胶泥就是这样一个能够阻止表面的物质传递，从而阻止发生化学反应的物质成分接触。而因为接触不足，化学反应自然被阻止了。自玻璃鳞片胶泥防腐技术一经发现，就迅速的被应用到各种领域中，我厂生产优质的防腐蚀用玻璃鳞片胶泥可以应对各种环境条件下的防腐蚀设置。

 沈阳防腐玻璃鳞片防腐厂家

产品介绍：

名称：乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥

组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂

特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。

标准涂层：2mm/2-3遍完成。

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特点：

颜色：白色，半透明或灰色、绿色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比：

胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上

使用温度：液态：≤140℃，气态≤210℃。

包装：25kg/桶。

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

使用说明：

1、施工时需注意的主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3℃才能施工。  

3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。

    2015年，正是我们创造梦想、扬帆启航的关键之年，我们将紧密围绕大文化这个氛围，以积极培育发展自营项目为动力，迎难而上，锐意进取，团结协作，大胆创新，力争尽快实现运营结构的全面优化，共创事业辉煌!在新的起点上阔步前进!!

    当前我们生活和工业等很多个方面都是不能离开那种具有抗腐蚀功效的产品的。我厂所生产的玻璃鳞片胶泥产品因为是一种高品质的产品，因为使用的时间更长，因为使用上之后可以让物品发出更好看的光泽，并且还能长时间起到防腐的功效而备受关注。这种产品的用途很广发，在一些塑料产品中也是可以放心使用的。

我厂经过科学合理的使用，能充分发挥良好的被腐蚀的作用，让产品能长时间保持原样而不会发生变形，而且还不用担心物品会发生断裂或是出现脱落的情况，这点是其他产品所不能比拟的。即使在40度左右的样子，也没有问题，是可以放心来选择的。这种产品使用起来是非常简单的，还可以和很多其他产品搭配，形成效果不错的防腐产品。

产品特点：

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：

1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；

3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；

5、由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。

玻璃鳞片涂料与其它耐蚀材料性能比较：

一、与耐蚀金属和橡胶的比较

玻璃鳞片胶泥与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较见下图：

1、耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。见下图：

2、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数（2×10－5）比橡胶衬里的线胀系数（7.5×10－5）小，它接近钢的线系数（1.16×10－5），能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70％，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。

二、与玻璃钢性能比较

1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。

2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

三、涂料性能比较

玻璃鳞片胶泥衬里（薄膜型）同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表：

项目 鳞片衬里 环氧涂料 环氧焦油涂料

主成分 耐蚀树脂+玻璃鳞片 环氧树脂含溶剂 环氧树脂＋焦油含溶剂

固化体系 过氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次数 3次 4次 3次

重涂间隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困难 困难

养生期间 1-2日,十分硬化 必须3-7日以上 必须3-7日以上

水蒸汽透过率 1 7 1.45