球磨机由于规格、卸料和传动方式等的不同而被分成多种类型，但其主要构造大体上是相同的，主要的可分为三种，格子型球磨机结构、溢流型棒磨机结构、管磨机结构。球磨机主要由柱形筒体、衬板、隔仓板（多仓磨机才具备）、主机械、进出料装置和传动系统等部分组成。

    选矿球磨机的筒体是球磨机主要工作部件之一。筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。因此，它必须具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑型要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行。一般用于制造筒体的材料是普通结构钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随着工业的发展，磨机能力（产量）也向大型化发展，近来设计的大型磨机的筒体是用16mn钢制造的。其弹性强度有限 比q235的高约50%，耐腐蚀能力比q235高50%，冲击韧性（尤其低温时）比q235高的多。而且16mn还具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。所以16mn是一种相当适宜的钢材。

    球磨机运转时与*停止时筒体的长度是不一样的。这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致。因此，在设计、安装与维修时都必须考虑到筒体的这一热胀冷缩性的特点。一般磨机的卸料端靠近传动装置，为保证齿轮的正常啮合，在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是在进料端有适应轴向热变行的结构。

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