粉尘、液体混合发料控制系统(管道式定量控制/定量控制调节/定量打料/定量配料/配料调节/自动打料/自动灌装/人工操作打料/流量自动控制装置/按键式操作打料/定量罐装/代替人工罐装)都是指在管道流量进行精确计量的基础上增加一项累积量到达一定数值时，自动对管道进行断流或控制的一个过程。

随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它把具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点。特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高效率的企业建议采用本系统。

一、粉尘、液体混合发料控制系统系统组成

  1、DQK控制箱：内含定量控制仪、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，单路箱子的标准尺寸400*00*200mm、多路箱子的标准尺寸800*600*200mm，输入电源（AV220V）统一给控制箱供电，其他设备如流量计、电磁阀均有控制箱内部直接供电；并可加接打印功能。

  2、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围、防爆、防腐、防护等级等参数和要求进行选型，选择合适的流量计。

  、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀、电动阀等。

  4、控制泵，固体或气体的动力部分，很少可以介质在管道里不能流动。电源可以为DC12V、DC24V、20AC、80V。

  5、可以定制管道里残留介质发完料后可气洗吹空、边发料边搅拌、发完料后搅拌等功能（根据客户要求定制）

二、粉尘、液体混合发料控制系统控制过程

  PLC、触摸屏或定量控制仪在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在触摸屏或控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，触摸屏或定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

三、粉尘、液体混合发料控制系统产品特点

   1、只需要流量计、控制箱和断流设备组成，结构简单，成本低；

  2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，流量计及断流设备直接由控制箱内部供电，到现场后一般无需调整；

 、触摸屏、控制仪为全中文显示，操作方便，显示直观；控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，也可外接按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

 4、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成，也可根据要求设置几组常用量，打料时直接选择就行，无需再次设定；

四、主要功能

   1、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能；

   2、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时护；

  、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能；

  4、可配打印机进行实时打印功能，打印功能包括打料起止时间、打料量、实际打料量、打料名称（根据客户要求自由设定）；断电持打料前的状态。

  5、控制仪与控制箱*自主研发，因此如需其他功能我们可作订制；

五、显示部分：

性能说明：

1、 发料记录查询：包括发料次数、每次发料的起止时间、每次发料的实际量等；

2、 发料量单位和数值任意设定，且为全中文操作和说明；

、 同时在输入流体的密度后，打料量自动换算体积和质量单位；

4、 设有状态灯指示、“启动”、“停止”、“清零”三键操作，因此显示直观、操作方便，发生突发事件可以随时暂停或停止发料；

     5、显示总的打料累积量、打料次数、时间以及控制阀的状态；

6、 打料显示介面：打料实时累计量、打料总量百分比、预发量（设定量）、实时瞬时流量、状态指示灯以及阀状态显示；

7、 内设密码护功能，可以有效防止其他人员的乱设定现象；

8、 可以配套打印机功能：在每次打料结束后自动打印（打印内容包括：位号可以设定、设定打料量、实际发料量、发料时间、停止时间）；

9、 配USB接口可下载发料记录，带RS485等

五、订货须知

  、选择断流设备：如已有断流设备请告之其电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，不要控制泵，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源，这样在控制时Z为安全、测量精度稳定准确，可以达到0.2.

六、现场安装管道示意图及安装注意事项

  1、流量计安装（详见说明书）：至少证流量计前后直管道前10D后5D（D为管道口径），且越长越好，如前面有泵和调节阀时要尽可能的增加前直管道的长度，远离它们，安装点附近应无强电、强磁和变频干扰。安装点管道必须为满管流，当安装管道为垂直走向时，流体流向必须为从下往上。

  2、电磁阀：应安装在流量计后面，且与流量计应有40D（D为管道口径）以上的距离，避免电磁阀在动作前后引起的振动和电磁场影响流量计的计量准确度，另外电磁阀的安装点应尽量接近流量出口为宜。

       、控制泵是要注意电源，高功率的泵需要配有变频器降压启动

       4、控制箱：非防水型，建议安装在室内，如安装在室外应有防水措施。

七、