絮凝剂加药装置是常见的设备，对于加药装置选型来说，我们应该先了解其工作原理，只通过原理才能更好的选型。

絮凝剂加药装置的工作原理

絮凝剂加药装置是一个化、自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。

絮凝剂加药装置是粉状(或液态)高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。

　使用方法及注意事项：因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得使用条件和投药量以达到处理效果。

　　1、使用前，将本产品按一定浓度(10~30%)投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。

　　2、投加量的确定，根据原水性质可通过调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。

　　3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。

　　4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍沉淀物属正常现象。

　　5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

　　(1)凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不过2min。

　　(2)絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量 矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。 烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

　　(3)沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提强效率一般采用斜管 (板式)沉降池(采用浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

　　6、强化过滤，主要是选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

　　7、本产品于、工业废水的处理，使用方法与制水大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂效果甚佳。

　　8、采用化学混凝法的企业，原用的设备需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

　　9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方。

　　10、本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用材料。

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