压滤机操作规程

1、开机前检查：

滤带上是否杂物，滤带是否张紧到工作压力，清洗系统是否正常，刮泥板的位置是否正确。

2、开机步骤

1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。

2）启动空压机，打开进阀，将进压力调整到 0.3Mpa。

3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

4）启动主机，使滤带运转正常。

5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。

6）将进压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力。

7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到状态。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，异响。

4、停机步骤

1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。

2）关闭加药泵，停止加药。

3）停止混凝搅拌电机 。

4）待污泥部尽，滤带空转把滤带清洗干净。

5）打开混凝罐空阀放尽剩余污泥。

6）用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。

7）关闭主机、清洁水泵、空压机。

8）将路压力调整到零。

5、停机后的保养

关闭进料阀，待滤带一周清洗干净后再关主机。切断源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电件和电机除外），冲净后停水。

6、定期保养

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给动系统油雾器加润滑油，动元件得到充分润滑，缸杆外露部分及时涂润滑脂。