自动缓释消毒器优点：

1、缓释消毒器，稳定：二氧化氯以分子状态存在于水中，不水解，不会与氨生成氯氨，它在PH值很宽的范围内都*的杀菌。

2、二氧化氯对三卤甲烷(THMS)的控制：三卤甲烷(THMS)是指氯消毒后在水中产生的氯仿和其他氯化和溴化机衍生物，对动物致癌。美(USAPA)规定引水中三卤甲烷总量应低于0.1mg/L。我生活饮用水卫生规准(GB5749-85)规定饮用水中含量不得过60ug/L。二氧化氯用于饮用水消毒可降低氯仿97%，一溴二氯甲烷降低95%——98%；可降低89%。

3、自动缓释消毒器对味和溴的控制：地表水常常含酚类，当处理时，会产生氯酚，导致水中含味和溴。二氧化氯与酚的产物是苯醌，没氯酚产生。在碱性条件下，二氧化氯能把金属铁和锰离子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。

4、对藻类的控制：二氧化氯对叶绿素的吡咯环一定的亲和性，与之反应，生成嗅味的产物。氧化叶绿素后，植物的新陈代谢终止，使新的蛋白质的合成中断。另外，藻类产生味的物质经二氧化氯氧化后也可以嗅味。鉴于二氧化氯在水处理中的诸多优点，建设部《城市供水行业2000年技进步发展规划》中使用二氧化氯为饮用水*消毒剂。

5、物理性质：二氧化氯的分子式为CLO2，是一种随温度升高颜色由黄绿色到橙色的体，具相似的刺激性味。沸点11℃，凝固点-59℃，临界点153℃。纯二氧化氯的液体与体性质不稳定，在空中二氧化氯浓度过10%时就很高的爆炸性。易溶于水，常温下(25℃)、1.1×104pa分压下，溶解度为8克/升。

6、化学性质：二氧化氯的化学性质非常活泼，一般在酸性条件下具很强的氧化性，仅次于臭氧。

7、光解反应：二氧化氯对光较敏感，见光生分解，即使在黑暗条件下每天仍2-10%的离解率。且日常贮存时应避光保存，并采取现场发生(激活)，现场使用。

8、二氧化氯的消毒性能：与其它常用消毒剂相比，其杀菌效果是：臭氧>二氧化氯>氯>氯氨；其稳定性是：氯氨>二氧化氯>氯>臭氧。综合而言，二氧化氯性能。

概述

   缓释消毒器，缓释消毒器的二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量（g/h）区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量（g/h）区分确定。缓释消毒器是采用化学反应，自动缓释延时压力加氯工艺，以含量90%以上的强氯固体yao剂为主要原料，水与yao剂混合后所产生的消毒杀菌液，投加到水池、管道和污水池与接触达到灭菌的。

工作原理：
  将浮筒缓释消毒器投放在清水池内，离进水口1m处，并使进水口—消毒器—出水口呈一直线，利用进水和出水时产生的水流冲击消毒器，使消毒器轻微摆动释放氯量。
  漂精片较强的杀菌能力，与水接触30分钟以后，出余氯含量达0.3mg/L以上时，对肠道致病菌都杀灭。
使用说明：
1、 在储药罐内装入漂精片250克，将浮筒和储药罐螺旋连接。
2、 用塑料绳拴住浮筒，绳子另一端固定在水池盖上，长度保持低水位时消毒器不离开水面。
3、 旋动调节环，使释氯孔打开。将浮筒缓释消毒器放入水中。
4、 根据日供水量确定浮筒缓释消毒器投放量。
5、 水池加盖密封，减少氯挥发。
6、 浮筒*投放水池（井）后，余氯检测每天一次，根据余氯浓度调节释氯孔大小，稳定后余氯检测每周一次。
7、 消毒器内漂精片不足1/4或使用60天需要更换。换药时应清除残药，清洗储药罐，疏通释氯孔后才能加入新药。

主要原料：商品名：强氯精，英文缩写为：TCCA 分子式CNOCL，分子量：232.44

理化性质：产品颜色为白色，刺激的结晶片快，熔点为225-230度，水中溶解后，水解为次氯酸和氰尿酸，固漂白杀菌，储存时不变质。

产品:用做消毒杀菌剂。1）饮用水的消毒杀菌剂；2）游泳池水的处理；   3）传染区、疫区的消毒杀菌；4）畜牧水产、家禽养蚕消毒；5）水果蔬菜保鲜等。

自动缓释消毒器结构选型：

1.手动型(KWII-1-I)：由人工开停机、手动调节阀门、调节次浓度和流量。

2.自动型(KWII-1-Y)：可与水泵、液位控制器、其它设备同步开停机。3.自动型(KWII-1-D)：配套余氯在线检测仪可接收电磁流量计、变频器4～20mA电流信号自动调节余氯量，配RS485接口可连户现场的DCS。高级型通过人机触摸屏可进行现场人机交流。设备具远程开车/停车，远程产量调节，远程设备状态监控。

操作规程

设备中的检查：

1、 操作面板数据是否正常。（温度，频率等）
2、 检查进量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（充足的反应时间）
3、 检查计量泵声音及机温是否正常泄露。
4、 检查水浴液位是否正常。
5、 检查氯化酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵线）
6、 观察出液管单流阀是否异物及动作是否灵活。
7、 防爆塞是否正常。
8、 出液管温度是否正常。（不低于35℃）
（2） 、开机：
1、 检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）
2、 开启温控器使水浴温度升至设定温度。（50℃左右）
3、 除计量泵内空并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压*）背压应高于大压力1bar。
4、 调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。
5、 计量泵，并逐步调整至所需流量。
6、 待后调整反应釜处于液位。（少反应时间30分钟以上）
7、 观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。
（3）、关机及发生器清冲：
1、停止计量泵工作。
2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安浓度（反应釜内颜色基本色），关闭进水阀。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加热。
5、将进孔用堵死，从安塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从污阀出。
6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）
（4）、原料的配制与添加：
氯化钠：
1、氯化酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）
2、配制过程中严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程必须按照氯化酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水）
4、必须氯化酸钠完溶解。
5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
盐酸：
（1）、盐酸进后应检测
①含量是否达到规准31%。
②检测其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
③目测盐酸的颜色是否正常杂质。（工业品盐酸因含铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明）
（2）、盐酸不可含机物，否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则生因储存时间过长而造成的含量降低。（易挥发）
（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（工作服，护目镜、口罩、橡胶手套，长统胶鞋）