深州市MBR污水处理设备材质

    MBR一体化污水处理设备是吸收了传统的流化床和生 物接触氧化法两者的优点而成的一种的污水处理方法。其核心部分就是以比重接近于水的悬浮填料直接投加到曝池中作为微生物的活性载体，依靠曝池内的曝和水流的提升处于流化状态，它是悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺。以以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触，因此被称为“移动的生物膜”。

MBR工艺在中易出现的问题
1 MBR反应器的流化态
反应器中的填料依靠曝和水流的提升处于流化状态，在实际操作中，经常出现由于整个池内进分布不均匀而导致局部填料堆积的现象。因此需通过池型作水力性计算来改进进管路的布置和优化池内曝头的分布，再根据实际的曝情况调节各曝头上紧固橡皮垫的螺母松紧程度，调节单个曝头的曝量。除池内出水端具较大曝量，以便使整个池内填料呈均匀流化状态外，还可以采用穿孔曝管，便于使池四边和四角进分布均匀。反应器的构造在很大程度上决定了它的水力性。试验表明，反应器的长深比为0.5左右时利于填料完移动，或者通过导流板的强制循环来解决池内死角的问题，这样能使水比降到4：1左右。在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力性，降低能耗，进一步提高MBR的效益。
2 填料格栅板
为了防止填料随处理水流失，移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板。但在调试过程中易出现格栅堵塞的问题，在实验室采用钻孔塑料板作格栅时也出现了大团悬浮污泥将出水格栅板堵死的情况。虽然通过加强对出水区格栅处进行曝，可以防止填料对格栅的堵塞，但对于悬浮污泥的附着问题，只能从格栅的材料和间距上解决，如光滑吸附性小的材料，间隙在能截留填料的前提下尽量加大，使其不易被悬浮物质附着等，这需要在实验和实际工程操作中不断改进，以避免该问题影响整个污水处理系统的正常。

深州市MBR污水处理设备材质

BR的调试和管理：

    进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标放，设备可自动或手动控制，如发现MBR反应器不正常时，应及时处理或上报关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的要求与技术指标。

维持反应器稳定的主要控制条件

（1）保持生物反应器内良好的水力循环条件，为维持膜面良好的水力冲刷，应适当增加曝量。

（2）做好反应器的启动工作。可提高接种污泥的浓度，待生物反应器基本稳定后再开始膜分离的。

（3）注意膜的日常维护。可采取空曝、在线药洗等一些简单的手段来减缓膜过滤阻力的增长速度，延长膜时间。

（4）保持操作条件的稳定。操作条件的经常变化会促进膜的堵塞过程，加速膜的污染。

技术要求

1、设备能指标　

1）设备进水为生活污水，其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。

2）设备出水水质应符合GB 18918一级规准A规准的规定（除TP指标外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。

3）设备处理能力应达到15m3/d。　

4）设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下安，要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求，处理池使用寿命应大于15年，膜组件使用寿命应大于5年。

5）设备应在达标、产水能力稳定达产的前提下，具尽可能低的能耗水平。