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唐山市船舶加氨加药装置设备
本的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.
加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安和现场投运提供了可靠的.
加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备,于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及镀膜加药装置等。
唐山市船舶加氨加药装置设备
加药设备特点
1,溶液槽容积大,能耗低;
2外型美观,,;
3,维修简单,组合灵活机动。
4三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
5具干粉聚合物进料功能设汁。
6干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
7配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
8采用干粉的输送及预浸润装置,可效避免溶液调配过程中产生的结块。
9整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
10液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。
11溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
原理
2.1系统组成
HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。
2.1.1 A:水箱
由聚丙烯材料制成,分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3,每格各1个电动搅拌器(F2,F3,F4),使药液充分混和。在投配格中配液位计,整个系统不间断供药。在制备格上还一个射流混合器,它起到润湿药剂的。
2.1.2 B:干粉进料器
包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋,通过变频器来调整电机转速,从而控制投配螺旋的输出转速,达到调整投加药量的。
2.1.3 C:药剂投加计量泵
通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。
2.1.4 D:设备
主要包括控制箱D和传感器。通过它实现­­--、报警、停止及再启动。设备可使安,从而延长设备使用寿命。
功能特点
1、 集约化设计、、、
2、 计量、调节方便、性好,便于安装
3、 泵为吸入式安装,不已堵塞,故障时间长,操作低
4、 ,
5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
6、 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
7、 搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢
8、 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316
产品维护:
1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。