供热站循环水加药装置

管道结垢的形成及危害：

    由于介质水的硬度、水温、流速等因素的影响，系统内会出现结垢现象—统称水垢。其主要组成成份是由硬度构成物质：Ca2+ 、Mg2+   Si 2+ 、Fe2+  及悬浮物、沉淀物组成。在系统中随着温度的升高，水中的钙、镁离子的碳酸根离子碰撞机会增大，结合成为成垢晶核。并且逐淅吸附壮大，沉淀在换热面或水温较高的管道内壁，经过烘烤、板结形成水垢。水垢的产生使系统换热效率大大降低，管道横截面变小，增大泵的负荷，减少输水量。而且还会形成严重的垢下腐蚀。经研究，垢下腐蚀的腐蚀速度是同等条件下普通腐蚀速度的10倍以上。腐蚀剥落物、颗粒杂质等也会沿水流方向沉积增大水流阻力、降低传热效率。水垢的组成往往不是单一的，常是硬度垢、锈垢、泥垢、菌藻垢的混合体，根据不同的源水情况而组份不同。因此要*清除，需综合处理。

操作说明

1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加阿。在投加药剂前，必须对所设备系统进行清理、清洗，以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

  （1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  （2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。

  （3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。

供热站循环水加药装置

加药装置系统分类：

 1、炉水加磷酸盐系统：
   磷酸盐溶液的配制系​统图所示磷​酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经输​液泵先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.
   加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行:依据炉水磷​酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的.
2、给水、凝结水加氨系统：
   氨液的配制除手工配制外亦可进行:当溶液箱液位低于设定​值时,自动开启凝结水电磁阀至高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电​度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.
功能特点

1、 集约化设计、、、

2、 计量、调节方便、性好，便于安装

3、 泵为吸入式安装，不已堵塞，故障时间长，操作低

4、 ，

5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

6、 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢

7、 搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢

8、 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316

范围

1、 锅炉注入化学药剂，主要用于活力发电、化工、冶金、船舶、集中供热等锅炉的场合

2、 用于自来水给水的预处理加药，主要使用场合城市的自来水、大型企业自备水、纺织印染、钢铁、造纸等行业中

3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理

4、 其他相关行业液体加药系统

装置使用注意事项：

  1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀，注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。
  2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
  3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
  4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
  5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。