一体式污水提升泵站参数数据

设备的安装:

   污水提升设备采用的一体化的设计，所以安装十分的简便。将设备安装在设备坑内，设备的污水流入口与用户的污管相接，设备的污水流出口和通往化粪池的水管相接就可。

   对主水泵、主电动机进行检查养护，更换填料、除锈、除湿。对泵站辅助的闸门、起闭机进行保养，更换损坏的零部件，所钢丝绳和转动部件均补充加油润滑。对泵站的油、、水辅助系统设备进行检查养护，检查相关闸阀转动是否灵活，检查关填料、螺丝等；做好转动部件加油润滑，更换损坏的销，加注减速机内润滑油等；对所管道进行面检查、除尘，对部分堵塞和渗漏的管道进行清理和处理，并按照闸阀转向和管道内部油水的流向用箭头标注相关流向、指示等。

    一体化提升泵站是替代传统水泵站的解决方案，是集成式玻璃钢一体化污水提升泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出。是一种使用方便，，土建工作少，成本较低的玻璃钢一体化污水提升泵站设备，容积优化是其突出的征。

构造

1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并*防水。

3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模型采用轴对称模型，外压力于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。

5 埋设在道路上的泵站，盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

一体化泵站自动化控制系统的功能：

1、实现泵组测量、保护及启、停过程自动化控制，并可现地或远方监控。

2、实现泵机辅机现地或远方监控。

3、实现泵站闸门现地或远方监控。

4、用网络融入泵站计算机监控系统实现远方控制和数据管理。

5、实现泵站的流量控制、泵组的综合效率管理及优化控制。

6、实现泵站电系统的防误操作以及操作票、语音报警等高级功能。

7、可接受水调系统的控制，并可与其通讯实现信息上传和下载管理。

一体式污水提升泵站参数数据

控制柜

1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。

2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。

3 控制柜内电、电子元器件应符合相关产品规准的规定。

4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关规准的规定。

5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关规准的规定。

6 指示灯和按钮的颜色应符合相关规准的规定。

7 控制柜的柜体底部应具与基础固定的安装孔。

8 控制柜的防护等级应符合现行规准《外壳防护等级》GB4208的规定。

一体化污水提升泵站选型需要提供的技术参数

1、泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数；
2、所需水泵的数量和扬程，一用一备、二用一备或其它；
3、室外地面标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
4、进水管外接管径DN及管中标高H1（米）；
5、出水管外接管径DN及管中标高H2（米）；
6、内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件；
7、液位传感器，压力传感器，浮球，声液位传感器；
8、控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；
9、所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；
10、电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。

一体化污水泵站也叫一体化预制泵站，、，使用安，，现在越来越多的中企业也开始使用这类装置。一体化污水泵站在很多领域能*替代传统混凝土泵站，适用于不能依靠重力自行污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施放的废污水，并借助一体化污水泵站的提升将污水输送到污水管网。

一体化污水泵站领域：城镇雨污水水；小区商场雨污水水；铁路公路客运站点水；洪涝应急水；铁路、公路水；原水取水；建筑给水、水；市政给水、水等。   

一体化预制泵站主要配置及优点

防滑盖：不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安锁。可加压弹簧，轻松打开。

连续缠绕加强玻璃纤维筒体：优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。。

压力管路：不锈钢或客户材料。所管路在出前均通过压力测试，以防泄漏。

管路：通常为不锈钢AISI304或316。可根据客户要求配置各种法兰。

控制柜：配合各种传感器，可以实现人值守、编程控制和远程控制。

泵站上盖：玻璃钢或铝制。铝制安格栅。不锈钢通风管。不锈钢扶手。

一体化预制泵站荷载及稳定分析：

   用于预制一体化泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：
1 自重包括一体化提升泵站结构自重、填料重量和设备重量；
2 静水压力应根据各种水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；
3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种情况下的水位组合条件，一体化提升泵站基础底部防渗、水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；
4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、一体化提升泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土面坡角及载；
5 淤沙压力应根据一体化提升泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；
6 风压力应根据当地象台站提供的风向、风速和一体化提升泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑一体化提升泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；
7 其他荷载可根据工程实际情况确定。对主水泵、主电动机进行检查养护，更换填料、除锈、除湿。对泵站辅助的闸门、起闭机进行保养，更换损坏的零部件，所钢丝绳和转动部件均补充加油润滑。对泵站的油、、水辅助系统设备进行检查养护，检查相关闸阀转动是否灵活，检查关填料、螺丝等；做好转动部件加油润滑，更换损坏的销，加注减速机内润滑油等；对所管道进行面检查、除尘，对部分堵塞和渗漏的管道进行清理和处理，并按照闸阀转向和管道内部油水的流向用箭头标注相关流向、指示等

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