加氨加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没断电，加药泵就会出现药空打的现象，如果加药泵长时间药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。

化工加氨加药装置技术参数

一，加氨加药装置功能

　　加氨装置用于锅炉给水、凝结水PH值的调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而在理想状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在理想状态，30～50%，延长热力设备的使用寿命，热力设备稳定地安，配上在线PH仪可以实现氨水的自动投加，如更高要求我们可以增配PLC、触摸屏及模块，按客户要求编写程序就地/远程氨水投加。

二，加氨加药装置工作原理

　　水中的游离CO2，能够使水呈酸性，反应如下：CO2+H2O→H++HCO3- 这样水中的H+能够使碳钢等金属发生氢去化腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下，反应如下： H++2e→H2

　　Fe→Fe+2e

　　别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离CO2会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。向水中加氨提高水的PH值，可以效抑制H+的离解，进而控制金属腐蚀。

三，加氨加药装置工艺流程

　　加氨装置主要由溶液箱、加氨计量泵、电控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。氨水由水射器吸入溶液箱，然后按比例加入溶液箱与除盐水或凝结水混合均匀，由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行自动投加。

四，加氨加药装置范围

各种参数锅炉凝结水、给水处理。

主要特点： 

1.采用随动控制技术：采集原水流量信号，控制粉末活性炭的投加量，使其根据原水流量的变化而变化，从而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具自凝聚征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积,提高活性炭的使用效率； 
3.采用流输送系统：装置粉尘污染，人工劳动强度低；  
4.采用并列双螺旋螺旋结构：粉状物料投加精，投加稳定，可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象； 
5.设备成本、、基建、工人劳动强度低。

加药装置使用注意事项：

  1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀，注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。
  2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
  3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
  4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
  5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。

工作原理

1系统组成

HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。

 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配液位计，整个系统不间断供药。在制备格上还一个射流混合器，它起到润湿药剂的。

 B:干粉进料器

包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来调整电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到调整投加药量的。

 C:药剂投加计量泵

通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。

D:设备

主要包括控制箱D和传感器。通过它实现­­--、报警、停止及再启动。设备可使安，从而延长设备使用寿命。

化工加氨加药装置技术参数

设备结构

主要双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值装置等几种类型，每种类型的结构些不同，下面分别说明。

1. 双泵单控组合式自动半自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动半自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m³，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。

用户时，必须说明计量泵如下参数：

流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。

2. 三泵双控组合式自动半自动加药装置

本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动半自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动半自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入。

3. 组合式炉水R值装置

本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动半自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值系统、连接管路、阀门、底座等组成。

  加氨设备当加药管道的压力高时，压力高信号接点送至PLC，PLC将不发起药泵。可用于各类循环水系统的水质处理，抵达防垢除垢、灭菌灭藻、阻锈等成效，自动，在线查看，并根据水质情况自动加药，确保水质处于比较好情况。低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨溶液箱，给系统的加药泵间断。加药泵电机在变频器驱动下，将药剂写入到液体中，药导电度被查看仪查看，查看仪将与浓度成比例电信号输入到调理器与设定值对比，控制电机转速，判定参与量，得到药剂浓度控制。

　　加氨设备按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和动调节三大类。柱塞式结构的液力端适用于泛的高压工艺过程，它所输送的液体是毒，腐蚀性，挥发性的。隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能泵的泄漏。保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。　　

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