玻璃钢一体化预制泵站设备

原理
   一体化预制泵站筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、、，。
：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以泵站的工况满足使用要求。
设计：采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒出设备。
工控设计：采用施耐德电，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、和远程检测功能，不同之间应可以自由切换。
材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP)制成自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，
：所配件都在工内设计、完成、包括压力管道、检修平台、进出水管等，出前进行严格的调试泵站的可靠性。
高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管理、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外观美观 : 泵站部埋与地下，地面只留检测孔和控制箱，也可选配景观式管理房置与地上，与周围环境相协调。

成本节约：泵站为成套所内部工作在工内完成，现场只需将泵站整体安装，大的减少了土建周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等材质，需，正常使用寿命可达15年以上。
检修方便：水泵和格栅均陪导轨，检修可以快速的拆除和安装。

一体化预制泵站安装说明：
格栅井内安装粉碎性格栅，将来流的大颗粒粉碎为6～12mm的小颗粒，格栅由多个旋转的轴构成，每个轴上都装碟片，垫片相互啮合形成过滤面。当轴旋转时，带动碟片旋转，从而使固体杂物被传送到粉碎机上，而水则从碟片之间的间隙通过。为满足3个预制泵井配水均匀以及消能要求，采用在格栅井粉碎格栅后增加堰的设计，堰设在格栅井3根DN1200mm出水管前端，水流主要通过部溢流而流向3个泵井，堰不仅可以耗散进水管中能量，而且底部开口可以起到清淤以及均衡水量的。
预制泵井内分别安装3台潜污泵，水泵采用自耦立式湿式安装，出水管路安装闸阀和止回阀，为满足多个泵坑配水均匀，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等设计。泵井低水位标高-1.8m，水位标高-0.3m，满足单台水泵50s的流量，一体化预制泵站通过利用泵井的竖向空间代替常规泵站集水池平面面积要求，终达到减小占地面的目标。通过计算流体动力两相流动模型，对该泵站的流态进行了非定常数值模拟，通过模拟得到了水泵吸入口流态和泵坑底部的流动分布情况，水泵吸入口流线相对比较均匀，没发现大的涡流，大部分底部速度均过0.3m/s，可以大大减小底部淤积情况。

适用范围：

1、其它适用范围：新建、改建、扩建住宅楼、办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水；

2、适用地域范围：适用于城市管网压力较充足的地区加压给水；

3、使用单位类型：设计单位、施工单位、监理单位；

4、适用工程类型：工矿企业的、生活用水、自来水的大型给水中间加压泵站；

5、适用工程部位：给水二次加压系统；

1、一体化预制泵站拥“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险；

2、泵站的淤积降低，使的产生量降低，减少臭扰民及安事故的发生；
3、预制泵站所使用的方行牌潜水污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定。同时，所的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险；
4、预制泵站根据液位，进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险；
5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站；
6、整个泵站系统经过准确计算，可以所水力部件都在的工况下，故障率将大大降低；
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的稳定的同时也不会影响周边环境，；
8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵检修及检查。是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运至现场安装的交钥匙泵站。一体化预制泵站由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、平台、管道等部分组成，以满足增压提升水要求的设备。
分类
根据其提升废水性质的不同，可分为：污水泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站
1、模块化集成式泵站：带干式安装水泵的泵站。干井、湿井集成在一个单元内。配备干式安装水泵，控制面板和液位控制系统。在运输前进行预装和工测试，可使现场安装时间小化，并提高系统可靠性。
2、模块化湿井泵站：湿井泵站可配备内部维修平台和地上电机控制面板。在运输前进行预装和工测试，可使现场安装时间小化，并提高系统可靠性。
3、固液分离型一体化泵站：该泵站为市政供水和污水处理设立了技术性能和效率方面的新规准。
工业废水、生活污水等城市污水不断增多，给城市的环境带来很大的影响，因此为保护城市环境，实现城市的可持续发展，不断加强城市污水处理。

一体化玻璃钢污水提升泵站总体要求:1、一体化污水提升泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个，并提供运输、安装指导、调试和。所提供的产品必须符合中华人民共和相关规准。2、方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足人的整体要求。一体化污水提升泵站性能技术参数:1、具体详见设计院设计和工程概况2、使用条件：液体：城市污水，雨水、水、废水和源水。液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。一体化污水提升泵站设计、:1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及，在运输前进行预装和工测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。2、预置式泵站须为整体在工完成（含泵体、水泵、电设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。玻璃钢一体化预制泵站设备一体化污水提升泵站构造:1、一体化污水提升泵站板板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许深度2mm以上的裂纹，不允许分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。2、一体化玻璃钢污水提升泵站上盖采用不锈钢制成，带安格栅、通风管和扶手。必须加压弹簧，轻松打开。3、一体化污水提升泵站玻璃钢筒体※筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Ba以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。出前须进行防渗漏试验，确保泄漏。4、一体化污水提升泵站吊耳外部一体化吊耳利于安装，且采用不锈钢材质。5、一体化污水提升泵站配套水泵（1）采用立式潜水离心式污泵，可提升自动藕合式安装，堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续、间歇和停止状态后恢复。潜水离心式污泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在过程中进行严格的动平衡检验.重庆集成式污水提升泵站技术（2）泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成整泵，潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水，潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。潜水泵能自动稳固地与泵的水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站部自由滑动至水泵水连接座，需工人下至泵站底部进行检查和安装。（3）潜水污泵机组在需看护的情况下，*故障在8000小时以上，整机达20年以上。6、一体化污水提升泵站压力管路玻璃钢（GRP）或不锈钢304材料。所管路在出前均通过压力测试，以防泄漏。可根据客户要求配置各种法兰。7、一体化污水提升泵站平台内置平台，可根据客户要求不同形式、位置和高度的平台，材质为玻璃钢，※热镀锌材质不被接受。8、一体化污水提升泵站液位传感器采用压力传感器，配套水泵控制系统，实现泵站液位。9、一体化污水提升泵站抗浮双重底板设计经殊设计的预制泵站化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。由于玻璃钢密度轻，等点而被，但由于重量轻，因此设备外部底板必须是平面底板，以增加泵站筒体与基础的接触面，减少地下水对泵部筒体的挤压力，底板与基础采用化学螺栓连接.

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