加氨加药装置是用于锅炉给水PH值的自动调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而在非常好的状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在很好的状态，30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的使用寿命，热力设备稳定地安。

工作原理及特点

　　加氨加药装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的规准信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数在非常好是状态。 该系统设保护功能：当药箱液位为低液位时，低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。

　　景洪市加氨加药装置

特点

　　1、PH表为单片机的化仪表，电为一体化电，反映酸度准确。

　　2、控制器为MPS可编程序控制器，具灵活稳定的点。

　　3、用户可根据自己所用加药泵类型是否用变频器。

　　4、为模糊控制，可消除大幅度振荡现象

　定货须知

　　1、被控介质的压力，以便选定计量泵的型号及电机功率。

　　2、套定货注明是一套控制系统或二套，是否需要一台备用泵。

　　3、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。是否配套药箱和装置。

　　4、用电机为动力加药泵注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。

加药装置计量泵常见问题及解决办法

　　计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续。计量泵发生故障是常的事情，下面讲述计量泵可能出现的故障及除方法

　　1)计量泵吸液不正常

　　旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液出孔与泵的底端对齐。在泵过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。

　　计量泵安装自泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

景洪市加氨加药装置

2)拆换计量泵隔膜

　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

　　1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

　　2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。

　　3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

　　4.在计量泵的吸入端可能体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

　　3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

　　4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁

　　1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

　　2.看是否安装了泄管并且泄阀闭合?在计量泵引液阶段泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都泄阀。

　　3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

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