一体化污水处理设备-明基设备用于处理农村生活污水，高速公路的区，风力发电生活污水，景区生活污水、污水，社区污水、工、变电站、光伏发电场、水利建设项目等的生活污水。

一体化污水处理设备工艺流程说明

1、格栅去除污水中8mm以上固体物，栅隙为8mm，后续处理装置稳定。

2、污水经去除8mm以上固体物后进入调节池，调节对污水的水质、水量进行调节，调节池中设潜水污泵，对污水进行提升。

3、生化处理部份采用A/O处理工艺，为一体化污水处理设备，该处理工艺是一种较为比较成熟的处理工艺方案，该方案较高的机污染物的去除率，不能效降除BOD5，而且能效去除氨氮。

4、采用缺-好氧池，在缺氧条件下机污染物在微生物的下水解酸化，同时该缺-好氧池可根据季节性工艺需要控制氧量供给，使该池可作为缺氧池，亦可作为好氧池，从而达灵活操作控制，且处理效果满足处理要求。

5、采用生物接触氧化池，通过控制各阶段曝量使池内保持高的溶解氧和的生物菌群与机污染物接触反应环境，为机污染物的降除，创造了zui适应环境，污水中的机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水，得到*去除。

6、采用竖流式沉淀池作为二沉池，该池主要为澄清接触氧化池出水中含的脱落生物菌群和其他一些不溶性物质，为此沉淀池的设计采用的，从而提高了澄清效果。上清液，直接放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧池，一部分进入污泥池。

7、二沉池出水进入中间水池，并在该池投加消毒剂，杀灭细菌。同时在该池内设置过滤提升泵，由泵提升进入过滤器，进一步截留去除残留悬浮物。当过滤器内的压差大于0.05Mpa时，启用反冲水泵，对过滤器进行反冲洗，恢复过滤器的过滤能力。

8、过滤器出水进入到回用水池，由回用泵提升出水进行回用。

9、污泥池提供一定容积容纳剩余污泥，池中设置曝搅拌系统，对污泥进行好氧消化，大大减少污泥体积，上清液回流入调节池，进行再处理，防止二次污染产生。

南平市一体化污水处理设备

生物接触氧化法处理工艺

   生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分的氧,通过生物氧化,将废水中的机物氧化分解,达到净化。它具活性污泥法点的生物膜法，兼活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的效益。该工艺因具、、耐冲击负荷、管理方便等点而被于各行各业的污水处理系统。

生活污水(经化粪池)自流入细格栅池，去除大颗粒可沉固体及水中悬浮物后流入调节池。调节池出水进入生物接触氧化池，在生物接触氧化池池内填充软填料，曝废水流经填料层，使填料表面长满生物膜，增加微动力即小型鼓风机鼓风，使污水在氧条件下与生物膜充分接触，污水中的微生物将污水中残留的机物逐步氧化为二氧化碳、水和细胞物质，污水得到净化。同时控制溶解氧水平，污水中氨态氮由硝化细菌转化成为硝态氮。出水经沉淀池，进行固液分离，然后导入过滤池，内填充硬填料石英砂，对沉淀池出水进一步吸附、沉淀处理，使出水达到放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒外。

地埋式生物接触氧化法工艺具，不易破坏周围小区景观等点，同时地埋式污水装置亦能将噪声和臭对住小区居民的影响减轻到zui低。地埋式生物接触氧化法工艺施加了微动力，改变污水处理装置供氧不足、生物活性不够的状态，提高污染物的去除率。经过微动力曝池，COD的去除率可达65.0％～85.0％，BOD5的去除率可达75.0％～90.0％；同时对氨氮和磷的去除率很大的提高。地埋式生物接触氧化法工艺构筑物模块化，利于今后的扩建。微动力曝池单元为模块结构，可较好满足小区污水处理站（）分期建设的要求。

南平市一体化污水处理设备

一体化污水处理设备砼工程

如砼采用现场搅拌其措施为：

（1）水泥、砂、石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验；

（2）应试验配合比报告，现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比，。

（3）搅拌机械设备应，，电源及配电系统符合安用电要求。

（4）加强对砼的保水养护工作，砼浇捣终凝后，且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜，其上再加盖两层草帘保温，使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜，强度未达1.5MPa时，不许上人作业，砼的总养护期不得小于14昼夜。

（5）检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试模到养护等，专人负责，以正确反映出结构和构件的强度。

（6）砼搅拌：严格掌握多种材料用量，符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性，做到不分层，不离析，不漏浆，保持较好的和易性和坍落度。

（7）砼的浇筑：砼入模时，不得产生离析现象，浇筑过程中，应严格保持钢筋的正确位置，操作人员不应在模板和钢筋上行走，人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高，不得将非预埋物品埋入砼中，当砼自由倾落高度过2M时，应使用串筒或溜管，遇厚大体积时，其浇筑应分层进行，分层厚度不过振动棒的长（500mm）浇捣砼应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇，其时间应尽量缩短，并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕，若过150分钟，必须按施工缝处理。

（8）振捣操作要点：

a、振动器宜采用垂直振捣，振捣时“快插”、“慢拔”，每点振动2O－30秒，zui短不得短于10秒，振动器不得碰撞模板及钢筋．

b、振动应按行列式或梅花式列均匀，按顺序移动，以免造成漏振，每点间距不大于半径的 1.5倍（半径一般为 300－400mm），当浇上层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25－40秒，应成依次前进，相互搭接30－50m。，振捣斜面应从低处向高处振。

（9）砼工艺要点：                         

a、运输：混凝土运输保持连续均衡，间隔不应过1．5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺人2．5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

b、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

采用机械振捣，以混凝土密实，振捣时间一般lOs为宜，不应漏振摩芦振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，泡，不下沉为止。铺灰和振捣应对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到zui上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

c、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应混凝土的温度不低于5摄氏度，并相应养护措施，冬期施工掺入的防冻剂应选用经的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。

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